Descrizione del prodotto:
La macchina da stampaggio a soffiatura MP70FS è progettata come una soluzione robusta e affidabile progettata specificamente per la produzione continua di strumenti durevoli,per la fabbricazione di apparecchiature per il trasporto di merciLa sua robusta costruzione garantisce prestazioni durature in ambienti di produzione impegnativi.
Dotata di un'elevata rigidità di fissaggio e di lame di taglio automatizzate, questa macchina semplifica la lavorazione di miscele di polimeri di ingegneria riciclate.Queste caratteristiche avanzate contribuiscono a produrre parti con eccezionale resistenza alla saldatura, garantendo l'integrità e la qualità di ciascun oggetto stampato.
Inoltre, l'MP70FS offre una resistenza agli urti superiore, come dimostrato dalle sue eccellenti prestazioni di test di caduta.Questo lo rende una scelta ideale per la creazione di prodotti che richiedono una maggiore durata e resistenza nell'uso quotidiano.
Caratteristiche:
1.1.2 Caratteristiche
a)Il dispositivo di estrusione utilizza un motore a frequenza variabile, che gli consente di soddisfare i requisiti di velocità di rotazione della vite durante il processo di soffiatura.con un'elevata densità di fibra,, è in grado di elaborare una vasta gamma di materiali, offrendo forti capacità di plastificazione, elevata efficienza di produzione e basso consumo energetico.il barile è dotato di riscaldatori a resistenza controllati da un computer, consentendo un riscaldamento rapido, stabile ed uniforme.
b)Con l'installazione di teste diverse all'interno del sistema di estrusione combinato posizionato tra due macchine di estrusione,è possibile produrre prodotti soffiati con linee di strisce visibili o strutture a doppio strato.
(c)Il dispositivo di fissaggio dello stampo è dotato di un meccanismo di tipo toggle combinato con una guida lineare.miglioramento della stabilità operativa generale.
d)Il circuito idraulico dell'olio è stato migliorato per offrire vantaggi di risparmio energetico insieme a prestazioni rapide e stabili.
e)L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono agevolate dall'inserimento di un serbatoio di olio rimovibile e mobilitabile, semplificando i compiti di manutenzione.
f)L'intera macchina è controllata da un sistema informatico, con il sistema idraulico che utilizza un doppio controllo proporzionale.elevati livelli di automazione, e memoria per un massimo di 40 set di dati dello stampo.
g)Gli operatori possono scegliere tra tre modalità di funzionamento: "Manuale", "Semi-Auto" e "Full Auto", a seconda delle loro esigenze specifiche.
h)Per motivi di sicurezza, la porta è dotata di dispositivi di sicurezza sia elettrici che meccanici, che garantiscono che lo stampo non possa chiudersi quando la porta di sicurezza è aperta.Questa caratteristica garantisce un funzionamento sicuro e affidabile.
(j)La macchina include anche una funzione di soffiatura obliqua per migliorare la sua versatilità.
Parametri tecnici:
Principali parametri tecnici
Di seguito sono descritti i principali parametri tecnici del sistema, fornendo dettagli essenziali sulle sue specifiche e sulle sue capacità operative.
Specificativi di base
| Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
| Specificativi di base |
Materiali applicabili |
|
PE, PP, PVC, PA, ecc. |
| Volume massimo del prodotto |
L |
10 |
| Numero di capi |
Impostato |
1, 2, 3, 4 |
| Dimensione della macchina (L*W*H) |
M |
3.7 * 3 * 2.5 |
| Peso della macchina |
Tonne |
8 |
Questo sistema supporta una varietà di materiali comuni tra cui PE, PP, PVC e PA, rendendolo versatile per molteplici esigenze di produzione.È in grado di produrre prodotti con un volume massimo di 10 litri e può essere configurato con fino a quattro teste per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.
Sistema di fissaggio dello stampo
| Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
| Sistema di fissaggio dello stampo |
Forza di fissaggio dello stampo |
kN |
150 |
| Colpi di apertura della piastra |
mm |
240 - 600 |
| Colpo di piastra |
mm |
360 |
| Dimensioni massime dello stampo (W*H) |
mm |
500 * 360 |
Il sistema di fissaggio dello stampo fornisce una robusta forza di fissaggio di 150 kN, garantendo la stabilità dello stampo durante il funzionamento.Offre colpi di apertura regolabili dalle 240 alle 600 millimetriLe dimensioni massime dei stampi supportate sono di 500 millimetri di larghezza e 360 millimetri di altezza.
Sistema di estrusione
| Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
| Sistema di estrusione |
Diametro della vite |
mm |
70 |
| Rapporto di snello della vite (L/D) |
|
24 |
| Capacità di plastificazione (HDPE) |
kg/h |
90 |
| Fase/zona di riscaldamento a vite |
Zona |
3 |
| Potenza di riscaldamento a vite |
kW |
12 |
| Non importa la potenza del ventilatore. |
kW |
0.28 |
| Potenza del motore di estrusione |
kW |
18.5 |
Il sistema di estrusione è dotato di una vite di 70 mm di diametro con un rapporto di sottilità di 24 (L/D).La vite è dotata di tre zone di riscaldamento alimentate da un sistema di riscaldamento da 12 kWIl motore di estrusione funziona a una potenza di 18,5 kW per garantire prestazioni costanti.
Specificativi della testa
| Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
| Testa |
Fase/zona di riscaldamento della testa |
Zona |
10 |
| Potenza di riscaldamento della testa |
kW |
16.5 |
| Diametro massimo dello stampo della porta di estrusione |
mm |
3 |
Il componente della testa comprende 10 distinte zone di riscaldamento, alimentate collettivamente da un sistema di riscaldamento da 16,5 kW.che consentono una precisione nella modellazione del prodotto.
Consumo di energia
| Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
| Consumo di energia |
Potenza totale della macchina |
kW |
70 |
| Potenza del motore a olio |
kW |
15 |
| Pressione dell'aria |
MPa |
0.6 a 0.8 |
| Consumo medio di energia |
kW |
1.5 |
| Volume dell'aria di compressione |
m3/h |
50 |
| Volume dell'acqua di raffreddamento |
m3/h |
55.5 |
Questa macchina ha un consumo di potenza complessivo di 70 kW, compreso un motore a olio da 15 kW.con un consumo medio di energia mantenuto intorno a 1La compressione dell'aria è fornita a 50 metri cubi all'ora, mentre il volume dell'acqua di raffreddamento è mantenuto a 55,5 metri cubi all'ora per garantire una temperatura operativa ottimale.
Applicazioni:
Manutenzione preventiva dell'impianto
La manutenzione preventiva svolge un ruolo cruciale nel garantire il buon funzionamento delle fabbriche di stampaggio della plastica.
L'implementazione di liste di controllo essenziali di manutenzione di routine aiuta a ridurre al minimo i tempi di fermo e a evitare guasti inaspettati delle apparecchiature.
Le ispezioni regolari e la manutenzione tempestiva dei macchinari contribuiscono in modo significativo al mantenimento dell'efficienza della produzione.
Procedure operative standard di ingegneria in loco (SOP)
Le procedure operative standard complete servono da materiale di formazione ufficiale per i regolatori tecnici e gli operatori di linea.
Queste SOP forniscono istruzioni dettagliate passo dopo passo per garantire una qualità e una sicurezza costanti durante il funzionamento e le regolazioni della macchina.
La corretta osservanza di queste linee guida contribuisce a ottimizzare le prestazioni degli impianti e a ridurre il rischio di errori.
Gestione del ciclo di vita delle apparecchiature
Una gestione efficace del ciclo di vita delle macchine è essenziale per prolungare la vita operativa delle macchine pesanti.
Un'attenzione particolare ai componenti quali le viti di estrusione e i sistemi di pompe idrauliche può migliorare significativamente la durata e l'affidabilità.
Attraverso la manutenzione pianificata e le sostituzioni tempestive, le fabbriche possono massimizzare il valore degli asset e mantenere la continuità della produzione.
FAQ:
Q1: Qual è il marchio e il numero di modello della macchina di stampaggio a soffiatura di bottiglie di plastica?
R1: La macchina è contrassegnata come MEPER e il numero di modello è MP70FS.
D2: Dove viene prodotta la macchina per la stampatura a soffiatura di bottiglie di plastica?
R2: La macchina è fabbricata in Cina.
D3: Quali sono le certificazioni della macchina MEPER MP70FS?
A3: La macchina è certificata secondo gli standard CE e ISO9001:2008.
Q4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo per questa macchina?
R4: La quantità minima di ordine è di 1 set e il prezzo è negoziabile.
Q5: Quali sono i dettagli di imballaggio e il tempo di consegna per la macchina di stampaggio a fiocco di bottiglia di plastica?
A5: La macchina è confezionata in un pacchetto standard per l'esportazione, con un pellet di legno o una custodia di legno opzionale.
D6: Quali condizioni di pagamento accetta MEPER per la macchina MP70FS?
A6: Le condizioni di pagamento accettate includono L/C (Lettera di credito) e T/T (trasferimento telegrafico).
Q7: Qual è la capacità di approvvigionamento della macchina di stampaggio a fiocco per bottiglie di plastica MEPER?
A7: MEPER può fornire fino a 100 set al mese.
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