Macchina per soffiaggio di contenitori cavi con produzione di 90 kg/h per taniche in HDPE

La maggior parte delle richieste di stampaggio a soffio vuoto inizia con una domanda: la macchina eseguirà la resina che ho già acquistato?1 processo a vite di polietilene ad alta densità, polipropilene, cloruro di polivinile e poliammide,con punti di impostazione del barile memorizzati come ricette, quindi passare da lattine in polvere di HDPE a bottiglie cosmetiche in PP è una selezione del menu piuttosto che una ricostruzione meccanica.

L'HDPE rimane il cavallo di battaglia: con una capacità di plastificazione di 90 kg all'ora, la macchina mantiene una pinza a doppia stazione alimentata con parison a pareti spesse per lattine e tamburi industriali fino a 10 litri,dove lo spessore della parete e la resistenza alla caduta contano più del tempo di cicloPoiché il barile viene riscaldato in quattro zone indipendenti e la testa in tre, i gradi di indice di fusione più elevati utilizzati per i grandi contenitori e i più rigidi,i grassi ad alto peso molecolare utilizzati per l'imballaggio chimico possono essere utilizzati sia senza scottamento che senza scioglimento.

• Compatibilità PE:HDPE e LDPE da 0,2 a 1,2 MI, l'intervallo standard per lattine, bottiglie di detersivi e contenitori industriali.
• Compatibilità PP:adatto a tipi di copolimeri a impatto e chiariti per imballaggi per prodotti cosmetici e per la cura personale che necessitano di una superficie lucida.
• Compatibilità PVC:un profilo di temperatura in lieve aumento in quattro zone mantiene sotto controllo la degradazione termica delle bottiglie rigide in PVC.
• Compatibilità PA:i tipi di nylon per applicazioni di barriera e di riempimento a caldo sono utilizzati nell'estremità superiore della gamma di temperature con riscaldamento della testa stabilizzato separatamente.
• 90 kg/h di HDPE:sufficiente capacità di parison per lattine da 10 litri con pareti spesse senza estendere il tempo di ciclo.
• Passaggio a base di ricetta:i profili di materiale salvati nel regolatore di taglio, il cambio di colore e di resina verso una purga e un richiamo del punto di riferimento.

Una lattina in HDPE da 10 litri è una parte impegnativa, con un corpo profondo, una maniglia pesante e una base che deve sopravvivere ai test di caduta quando è riempita.La programmazione di Parison e la temperatura di fusione dominano il risultato: troppo freddo e la sezione del manico non viene soffiata in modo pulito, troppo caldo e la base si assottiglia durante il gonfiamento.Il riscaldamento della testa indipendente su questa macchina consente al labbro della stella di funzionare leggermente più caldo del barile, che di solito è l'aggiustamento che fissa una maniglia testarda.

Per i contenitori di liquidi agrochimici e automobilistici, la resistenza chimica della resina vergine fa il lavoro pesante, ma la lavorazione non deve degradarla.,Invece di una fusione ad alta velocità a vite corte, mantiene intatta la distribuzione del peso molecolare in modo che il prodotto finito possa mantenere la sua resistenza alle crepe da stress ambientali.

Una macchina può davvero eseguire PE, PP, PVC e PA?

L'hardware meccanico è identico; ciò che cambia è il profilo di temperatura, la velocità della vite e le impostazioni di raffreddamento.Il PVC ha bisogno di cure particolari con il tempo di residenza, quindi forniamo una sequenza raccomandata di depurazione e spegnimento con la macchina.

Quale tolleranza di spessore della parete posso tenere su una lattina di HDPE da 10 litri?

Lo spessore della parete è determinato principalmente dalla programmazione parison e dal raffreddamento dello stampo piuttosto che dall'estrusore.la variazione tipica dello spessore della parete su una lattina da 10 litri rientra nell'intervallo richiesto dal test di caduta, e aiutiamo a regolare il profilo durante la messa in servizio.

È accettabile la ristampazione nella produzione di scatole?

Sì, in proporzioni controllate, la maggior parte delle piante esegue un ridimensionamento del 20-30% mescolato con HDPE vergine.perché la rimozione riduce il valore ESCR anche quando i parametri di elaborazione sono corretti.