Macchina per lo stampaggio mediante soffiaggio e estrusione a vite da 80 mm per bottiglie in PE da 10 litri

La MP80D è una macchina per lo stampaggio a soffiaggio a vite da 80 mm, progettata per impianti che vivono o muoiono per la consistenza del fuso. La canna monta una vite nitrurata con un rapporto lunghezza/diametro di 24:1, in modo che i pellet vengano compressi, tagliati e omogeneizzati su un percorso di volo più lungo anziché essere fusi istantaneamente in una zona corta. Un tempo di permanenza più lungo a temperatura controllata è ciò che separa un parison stabile da uno che si affloscia, presenta striature o intrappola gas.

L'alimentazione è fornita da un motore di estrusione da 30 kW che lavora contro quattro zone di riscaldamento della canna controllate indipendentemente, con una potenza totale di 15,85 kW, con una ventola dedicata da 0,28 kW per il raffreddamento della vite che mantiene la gola di alimentazione a temperatura costante. Con HDPE, la macchina plastifica fino a 90 kg all'ora, una cifra ottenuta con una singola vite anziché un'unità più grande e più esigente, il che mantiene il consumo di energia e l'usura della vite prevedibili durante il funzionamento su più turni.

• Vite da 80 mm, 24:1 L/D: la zona di compressione estesa plastifica PE e PP gradualmente, producendo un fuso omogeneo con meno particelle non fuse e meno stress interno nella bottiglia finita.
• Capacità di plastificazione HDPE di 90 kg/h: abbinata a un sistema di bloccaggio a doppia stazione in modo che la consegna del parison e il ciclo dello stampo rimangano sincronizzati invece che uno affamare l'altro.
• Quattro zone di riscaldamento della canna con 15,85 kW di potenza totale: ogni zona è impostata in modo indipendente, consentendo agli operatori di utilizzare una sezione di alimentazione più calda e una sezione di misurazione più fredda per le resine con finestre di processo ristrette.
• Motore di estrusione da 30 kW: coppia elevata a bassa velocità della vite mantiene l'uscita costante quando il contenuto di materiale riciclato fluttua tra i lotti.
• Riscaldamento della testa di filiera a 3 zone (10 kW): la testa è controllata in temperatura separatamente dalla canna in modo che la qualità della superficie del parison non sia disturbata dal recupero della vite.
• Volume massimo del prodotto di 10 L: una configurazione della vite copre bottiglie e contenitori da 500 ml fino a 10 L senza modifiche hardware.

I trasformatori che producono bottiglie di detersivo in HDPE colorato notano per primi la differenza: la dispersione del colore dipende dalla storia di taglio e una vite 24:1 offre al masterbatch una lunghezza di volo sufficiente per scomporsi e distribuirsi uniformemente. Lo stesso vale per i composti caricati con carbonato di calcio, dove le viti corte tendono a lasciare agglomerati che appaiono come macchie bianche sulla parete della bottiglia.

Per lavori con PP e PVC, il controllo indipendente delle zone è più importante della produzione grezza. Il PVC in particolare richiede un profilo di temperatura in aumento graduale senza punti caldi, e la capacità di regolare la zona di misurazione di qualche grado è spesso la differenza tra un parison pulito e uno con segni di bruciatura sul labbro della filiera.

Quale produzione reale dovrei aspettarmi dalla valutazione di 90 kg/h?

La cifra di 90 kg/h è misurata su HDPE vergine a regime stazionario. Con il 20-30% di materiale riciclato interno, aspettatevi circa 80-85 kg/h, e con composti pesantemente caricati un po' meno. La produzione è impostata dalla velocità della vite e dalla contropressione, quindi la cifra nominale è un tetto massimo piuttosto che una velocità fissa.

La vite gestisce sia PE che PP senza cambiare hardware?

Sì. La stessa vite da 80 mm lavora PE, PP, PVC e PA all'interno dei loro profili di temperatura individuali. Cambiano solo i setpoint delle zone, che vengono memorizzati come ricetta sul pannello di controllo in modo che gli operatori cambino prodotto senza lavori meccanici.

Come viene controllata la temperatura del fuso quando si lavorano bottiglie a parete sottile?

Tre metodi lavorano insieme: le quattro zone della canna, il riscaldamento separato a 3 zone della testa e la ventola di raffreddamento della vite alla gola di alimentazione. Il lavoro a parete sottile di solito utilizza una zona di misurazione leggermente più fredda e una testa marginalmente più calda per mantenere la resistenza del parison evitando il raffreddamento superficiale.

Ogni macchina viene spedita in una cassa di legno marittima con la vite, la testa di filiera e il quadro di controllo fissati separatamente, e la MP80D entra in un unico container 40HQ con dimensioni 4 x 2,3 x 2,5 m e peso 8,2 tonnellate. Il supporto alla messa in servizio, le quotazioni per viti e canne di ricambio e una scheda parametri completa in inglese sono forniti con ogni unità.