La diversità dei lavori è la norma nella moderna fabbricazione di bottiglie, e il cambio di stampo è dove la flessibilità si guadagna o si perde.L'attrezzatura di stampaggio a soffiatura per estrusione a navetta orizzontale MP55D muove due stazioni di stampo lungo un carrello lineare rettilineo, che consente agli operatori di caricare, allineare e rimuovere gli stampi su un percorso orizzontale naturale, senza scavalcare la pinza e senza inserire un filo tra le barre.
Poiché la navetta mantiene entrambe le stazioni su un asse, la caduta di parison e la chiusura dello stampo rimangono perfettamente allineate, in modo che un nuovo lavoro mantenga la posizione del collo dal primo ciclo.Questa ripetibilità è ciò che rende una macchina di stampaggio a soffiatura a shuttle orizzontale affidabile su una vasta gamma di forme di bottiglia.
Caratteristiche chiave
- Navetta lineare orizzontale:due stazioni viaggiano su un carrello rettilineo per un accesso trasparente allo stampo.
- Cambiamento rapido:carico degli stampi su un percorso orizzontale naturale senza ostacoli.
- Allineato Parison Drop:mantiene la posizione del collo accurata fin dal primo ciclo di un nuovo lavoro.
- Facile manutenzione:le rotaie e i punti di allineamento sono facili da raggiungere e da ispezionare.
- Preparazione per la miscelazione:si adatta alle piante che cambiano tra molte forme di bottiglia.
- Impostazione ripetibile:Una navetta dritta tiene un lavoro di allineamento dopo l'altro.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificità |
|---|
| Modello | MP55D calcolatore a soffiatura per estrusione a navetta orizzontale |
| Mozione dello stampo | Navetta lineare orizzontale |
| Stazione | Doppia |
| Distanza dei contenitori | 5 ml a 1 l |
| Opzioni di cavità | 1, 2, 3, 4 o 6 volte |
| Forza di fissaggio | 30 kN |
| Colpo di apertura | 220 mm |
| Dimensione massima dello stampo | 360 x 300 mm |
| Diametro della vite | 55 mm, L/D 24 |
| Materiali applicabili | PETG, HDPE, LDPE, PP, PVC, PC, PA |
| Potenza totale della macchina | 33.34 kW |
| Dimensioni della macchina (LxWxH) | 20,87 x 2,14 x 2,35 m |
Applicazioni
- Impianti ad alta miscelazione in cui le forme delle bottiglie cambiano nel corso della settimana
- Bottiglie di olio, cosmetici e chimici prodotte in lotti misti
- Stampi a contratto che servono diversi proprietari di marchi da una stessa linea
- Linee che valorizzano il passaggio rapido e ripetibile rispetto all'uscita a singola parte
Un'autostrada diretta semplifica anche la manutenzione: i binari, il carrello e i punti di allineamento sono facili da raggiungere e da ispezionare, quindi i piccoli problemi vengono individuati prima che diventino tempi di fermo.Per un impianto che preferisce gestire molti lavori piuttosto che un solo lavoro per sempre, la macchina di stampaggio a soffiatura a estrusione a navetta orizzontale è la scelta flessibile.
Imballaggio e garanzia della qualità
Le rotaie e i punti di allineamento sono controllati per la rettitudine e la ripetibilità prima della spedizione, e il carrello viene sottoposto a prova ciclica.Le macchine vengono spedite su pallet di legno con scatola opzionale e guida di cambio. MEPER addestra gli acquirenti a scambiare stampi rapidi e ripetibili, in modo che l'apparecchiatura di stampaggio a soffio a estrusione orizzontale mantenga la sua precisione attraverso frequenti cambi di lavoro.
Domande frequenti
D: Cosa rende un'attrezzatura di stampaggio a soffiatura a shuttle orizzontale adatta a molti lavori?
R: le due stazioni di stampo si trovano su un carro diretto, in modo che gli operatori caricano e rimuovono gli stampi su un percorso orizzontale chiaro.che consente all'attrezzatura di stampaggio PETG di mantenere la qualità anche quando la forma della bottiglia cambia spesso.
D: La navetta influenza la qualità della bottiglia?
R: Sì, positivamente. Mantenere entrambe le stazioni su un asse significa che la caduta di parison e la chiusura dello stampo rimangono allineate, quindi la posizione del collo è accurata dal primo ciclo di un nuovo lavoro.
D: È difficile la manutenzione della navetta?
R: No. I binari, il carrello e i punti di allineamento sono aperti e facili da ispezionare, quindi i piccoli problemi vengono individuati in anticipo.
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