Macchina di stampaggio a soffiatura di bottiglie industriali ad estrusione in HDPE con doppia stazione di aggancio e controllo centralizzato del microcomputer

La MP70FS rappresenta l'apice della tecnologia di soffiaggio di livello industriale come macchina di estrusione a doppia stazione di punta. Progettato specificamente per la produzione efficiente di prodotti cavi in ​​plastica, eccelle nel fornire risultati uniformi e di alta qualità adatti ad ambienti di produzione esigenti.

Alimentato da un sistema idraulico ad alta efficienza energetica, l'MP70FS ottimizza il consumo energetico senza compromettere le prestazioni. Le sue operazioni sono controllate con precisione tramite un microcomputer dinamico avanzato, garantendo una gestione continua del processo e una migliore uniformità del prodotto, in particolare nel mantenimento di uno spessore costante delle pareti del parison.

La sicurezza è una priorità assoluta con l'MP70FS, dotato di robuste misure di protezione che garantiscono un'eccezionale protezione dell'operatore. Questa macchina si distingue come la soluzione ideale per le fabbriche intelligenti che mirano ad aumentare la produttività riducendo al minimo le spese operative complessive.

• Bloccaggio navetta a doppia stazione ad alta velocità
  Costruite con una robusta struttura con bloccaggio a ginocchiera e guide lineari di alta qualità, le piastre dello stampo si muovono con notevole stabilità e velocità. Questa configurazione a doppia stazione riduce efficacemente i tempi del ciclo di asciugatura, consentendo alle linee di prelievo automatiche di raggiungere velocità di produzione giornaliera senza precedenti.
• Circuito fluido intelligente per il risparmio energetico
  L'impianto idraulico integra una doppia pompa V4 insieme ad una valvola elettroidraulica proporzionale di regolazione della velocità di troppo pieno (PQ Valve). Per le operazioni ad alta velocità, entrambe le pompe lavorano insieme per fornire il flusso necessario. Durante le fasi di bloccaggio a bassa velocità e ad alta pressione, la grande pompa scarica, riducendo significativamente il consumo di elettricità e minimizzando lo stress termico del fluido.
• Controllo preciso del lampeggiamento (serraggio a deriva zero)
  Per prevenire la deformazione dello stampo durante il gonfiaggio ad alta pressione, all'interno dei cilindri di bloccaggio è installata una valvola unidirezionale specializzata per il controllo del liquido (V12). Questa funzione blocca idraulicamente il circuito immediatamente dopo la chiusura, eliminando le sbavature delle parti e migliorando notevolmente l'aspetto delle linee di giunzione.
• Protezione intelligente della vite anti-avviamento a freddo
  L'azionamento di estrusione con convertitore di frequenza è interbloccato elettronicamente con riscaldatori a cilindro multizona. La vite rimane ferma finché tutte le zone di riscaldamento non raggiungono completamente la temperatura di lavorazione designata, salvaguardando così il gruppo vite da danni causati da blocchi di plastica non fusa.
• Versatilità della testa multi-stampo senza angoli morti
  Questo sistema supporta teste a croce di coestrusione personalizzate a tripla testa e multi-cavità. Il suo percorso di fusione interno incorpora una navetta di diffluenza aerodinamica che elimina i punti di ristagno del polimero (angoli morti), prevenendo difetti come macchie scure o strisce longitudinali sul parison.
• Taglio pulito a coltello caldo Parison
  Dotato di una lama pneumatica per taglio a caldo, riscaldata da corrente a bassa tensione e alta resistenza fornita tramite un trasformatore isolato, taglia in modo pulito e istantaneo preformati polimerici resilienti. Questo meccanismo previene il collasso del tubo ed evita la sbavatura dello strato durante il taglio.
• Calibrazione automatizzata con finitura liscia del collo
  Utilizzando una tecnica avanzata di soffiaggio verso il basso, la punta dell'ago di soffiaggio e l'anello del collo dello stampo tagliano e calibrano automaticamente il collo del contenitore durante tutto il ciclo di gonfiaggio. Questo processo garantisce una superficie di tenuta perfettamente piana e priva di bave, pronta per il successivo riempimento sulla linea di produzione.
• Rete di interblocco delle porte di sicurezza di categoria 4
  La sicurezza dell'operatore è garantita da doppi sensori di limite e circuiti di commutazione meccanica della corsa integrati nelle protezioni di sicurezza. L'apertura della porta attiva immediatamente un allarme automatico di guasto e interrompe il circuito di uscita ai pistoni di bloccaggio, offrendo una protezione affidabile e di sicurezza.

La macchina MP70FS offre una flessibilità senza precedenti nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali poliolefinici. È in grado di gestire varie resine come PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA. Questa versatilità consente la produzione di componenti strutturali e ad alta resistenza adatti a numerose applicazioni.

• Beni di largo consumo e packaging cosmetico:Stampaggio multi-cavità ad alta velocità per articoli per la cura personale, tra cui bottiglie, barattoli e vasetti
• Oli industriali e prodotti chimici:Stampaggio di precisione per prodotti durevoli, tra cui brocche per lubrificanti, vasi per prodotti chimici agricoli e fusti chimici impilabili
• Hardware commerciale:Produzione di custodie soffiate a doppia parete ad alto impatto per utensili elettrici e custodie rigide per prodotti di consumo
• Componenti automobilistici:Produzione di componenti impermeabili in poliammide (PA) come condotti dell'aria, vasi di espansione per veicoli e pannelli strutturali