Macchina di stampaggio a soffio a doppia stazione completamente automatica modello MP 100

Descrizione del prodotto:

La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di una vasta gamma di prodotti cavi in plastica realizzati con materiali ad alto peso molecolare. Questa versatile attrezzatura eccelle nella produzione di articoli di varie dimensioni, da un minimo di 5 millilitri fino a 100 litri.

È ampiamente utilizzata per creare vari prodotti cavi come bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e persino componenti automobilistici. La sua adattabilità la rende adatta a numerose applicazioni in diversi settori.

Inoltre, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP supporta la lavorazione di diversi tipi di materiali, tra cui PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA. Questa ampia compatibilità garantisce che i produttori possano ottenere risultati eccellenti attraverso un processo di produzione ottimizzato.

Caratteristiche:

Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile che soddisfa efficacemente i requisiti di rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. La vite, caratterizzata da un elevato rapporto di snellezza, è in grado di lavorare un'ampia varietà di materiali. Offre elevate prestazioni di plastificazione, garantendo un'elevata efficienza di produzione e consumando al contempo poca energia. Inoltre, il cilindro utilizza un riscaldatore a resistenza controllato da un computer, che consente un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.

Installando diverse teste nel sistema di estrusione combinato tra due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti soffiati con linee a strisce visibili o strutture a doppio strato. Questa flessibilità aumenta la gamma di prodotti che possono essere fabbricati.

Il dispositivo di bloccaggio dello stampo è dotato di un meccanismo a ginocchiera e di una guida lineare. Con una configurazione a doppia stazione, la piastra dello stampo si muove in modo più rapido e fluido, migliorando l'efficienza operativa complessiva.

Il circuito dell'olio idraulico è stato migliorato per un migliore risparmio energetico, una risposta rapida e prestazioni stabili. L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono rese convenienti con un serbatoio dell'olio rimovibile e mobilizzabile.

L'intera macchina è controllata tramite computer. Il suo sistema idraulico utilizza un doppio controllo proporzionale, che consente un funzionamento affidabile con elevati livelli di automazione. Inoltre, include un sistema di allarme automatico dei guasti e può memorizzare dati per un massimo di 40 set di stampi.

Gli utenti possono scegliere tra tre modalità operative: "Manuale", "Semi-automatico" e "Completamente automatico", offrendo flessibilità a seconda delle esigenze applicative.

La sicurezza è una priorità, come dimostra la porta di sicurezza che incorpora dispositivi di sicurezza sia elettrici che meccanici. Questa caratteristica impedisce la chiusura dello stampo quando la porta di sicurezza è aperta, rendendo l'operazione sicura e affidabile.

La macchina supporta due funzioni di taglio a soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo. Inoltre, include una funzione di soffiaggio obliquo per estendere ulteriormente le sue capacità operative.

Parametri tecnici:

Il sistema di estrusione è costituito da varie viti con diametri diversi e dalle relative specifiche tecniche. I diametri delle viti includono 100 mm, 75 mm e 25 mm, ciascuno diverso per rapporto di snellezza, capacità di plastificazione, zone di riscaldamento e potenza nominale.

La testa di estrusione è dotata di 14 zone di riscaldamento, con una potenza di riscaldamento totale di 30 kW. Questa configurazione garantisce una distribuzione uniforme della temperatura durante il funzionamento.

Il consumo energetico totale della macchina è di 210 kW, che include la potenza del motore dell'olio di 31 kW. Il sistema funziona con un intervallo di pressione dell'aria compreso tra 0,6 e 1 MPa, consumando aria compressa a 1,2 metri cubi al minuto. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede una portata d'acqua di 1000 litri al minuto per mantenere temperature operative ottimali.

Applicazioni:

Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione è ampiamente utilizzato per produrre una varietà di contenitori di plastica cavi. Nel settore della cura della persona e dei cosmetici, produce articoli come flaconi di shampoo, flaconi di gel doccia, flaconi di sapone liquido e contenitori per cosmetici. Il settore dell'imballaggio chimico utilizza queste macchine per creare flaconi di lubrificanti, contenitori per pesticidi e flaconi di reagenti chimici.

Per l'imballaggio di alimenti e bevande, i prodotti comuni includono bottiglie di latte, bottiglie di succo e contenitori per olio commestibile, realizzati principalmente in HDPE. Nell'industria farmaceutica, lo stampaggio a soffiaggio per estrusione viene impiegato per realizzare flaconi di medicinali e flaconi di disinfettanti, principalmente per prodotti non sterili.

La tecnologia è essenziale anche per la produzione di grandi contenitori cavi come fusti chimici e barili di plastica, di dimensioni comprese tra 5 e 200 litri. I componenti automobilistici come serbatoi di carburante, condotti dell'aria e serbatoi di liquido di raffreddamento o serbatoi di fluidi vengono prodotti utilizzando lo stampaggio a soffiaggio per estrusione. Inoltre, viene utilizzato per creare vari alloggiamenti di apparecchiature, inclusi custodie e involucri cavi.

In agricoltura, lo stampaggio a soffiaggio per estrusione produce articoli essenziali come irroratrici per pesticidi, contenitori per fertilizzanti e taniche d'acqua. Viene anche utilizzato per la produzione di parti cave relative ai sistemi di irrigazione, fornendo soluzioni durevoli e leggere per l'uso agricolo.

Questo processo è comunemente utilizzato per i prodotti di consumo come giocattoli di plastica, inclusi giocattoli e palline cave. Fabrica anche articoli per la casa come bidoni della spazzatura, contenitori di stoccaggio, serbatoi d'acqua e piccoli serbatoi, contribuendo alla comodità quotidiana e alle soluzioni di stoccaggio.

I prodotti speciali di stampaggio a soffiaggio per estrusione includono articoli a coestrusione multistrato come bottiglie barriera progettate per prevenire la permeazione e fornire barriere all'ossigeno. La tecnologia supporta i prodotti in plastica riciclata, che sono tipicamente contenitori non per uso alimentare realizzati con materiali riciclati. Inoltre, facilita la produzione di prodotti speciali con proprietà come antistatico, resistenza chimica e ritardante di fiamma.

Le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione lavorano comunemente vari materiali. Il polietilene ad alta densità (HDPE) è il più utilizzato. Altri materiali includono polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), polipropilene (PP) e cloruro di polivinile (PVC), sebbene l'uso del PVC sia limitato in alcune regioni. Per applicazioni speciali, vengono impiegati anche materiali come etilene vinil acetato (EVA) e poliammide (PA o nylon).

Le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione sono fondamentali per la produzione di prodotti in plastica cava. La loro versatilità ed efficienza le rendono indispensabili in vari settori, tra cui imballaggio, chimico, automobilistico, agricolo e beni di consumo, supportando un'ampia gamma di applicazioni e materiali.