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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Macchina Sizemain: | 360*220*236 cm | Completamente automatico: | SÌ |
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| Peso della macchina: | 15T | Dimensione della macchina: | 3.5X5.6X2.65M |
| Punti chiave di vendita: | Economico | Materiali applicabili: | PE PP |
| Numero di teste: | 3 SET | Doppia Stazione: | SÌ |
| Evidenziare: | Fabbricazione a sfogo a doppia stazione,macchine per la fabbricazione automatica di bottiglie di plastica,attrezzature per lo stampaggio a soffio completamente automatiche |
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La macchina per lo stampaggio a soffio di plastica MP è specificamente progettata per la fabbricazione di una vasta gamma di prodotti cavi in plastica realizzati con materiali ad alta molecola.È ideale per la produzione di articoli con capacità che vanno da 5 millilitri a 100 litri.
Questa versatile macchina è in grado di produrre vari prodotti cavi, tra cui bottiglie, vasi, vasi, barili, giocattoli, scatole degli attrezzi, tavole da letto, tavole da scrivania, sedie e parti di automobili, tra gli altri.La sua ampia applicabilità la rende adatta a numerosi settori e tipi di prodotti.
Inoltre, la macchina di stampaggio a soffio MP supporta la lavorazione di più materiali come PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA.fornire risultati di alta qualità per diversi requisiti di materiali.
Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile, che gli consente di soddisfare le esigenze di variazione della rotazione della vite durante il processo di soffiatura.con un'elevata densità di fibra,La sua capacità di plasticazione è eccellente, l'efficienza di produzione è elevata e il consumo energetico è basso.il barile utilizza un riscaldatore a resistenza controllato da un sistema informatico, garantendo un riscaldamento rapido, stabile ed uniforme.
Installando diverse teste all'interno del sistema di estrusione combinato che collega due macchine di estrusione, questa configurazione può produrre prodotti soffiati con linee di strisce visive o strutture a doppio strato.Questa versatilità aumenta la gamma di prodotti che possono essere fabbricati.
Il dispositivo di bloccaggio dello stampo utilizza un meccanismo di scambio accanto a una guida lineare, dotato di una doppia stazione, che consente al piatto dello stampo di muoversi rapidamente e con maggiore stabilità,contribuire a migliorare l'efficienza operativa.
Il circuito dell'olio idraulico è stato migliorato per l'efficienza energetica, garantendo tempi di risposta rapidi e prestazioni stabili.La progettazione si concentra sul risparmio energetico senza compromettere l'affidabilità operativa.
L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono semplificate grazie all'inserimento di un serbatoio di olio rimovibile e mobile, che facilita la comodità di manutenzione e manutenzione del sistema.
L'intera macchina è controllata tramite un computer e il suo sistema idraulico utilizza la tecnologia di controllo doppio proporzionale.Inoltre, la macchina supporta elevati livelli di automazione e può memorizzare dati per fino a 40 stampi diversi.
Gli operatori possono scegliere tra tre diverse modalità di funzionamento: "Manuale", "Semi-Auto" e "Full Auto", offrendo flessibilità a seconda delle esigenze di produzione.
Per motivi di sicurezza, la macchina è dotata di un meccanismo elettrico e meccanico di porta di sicurezza che impedisce la chiusura dello stampo quando la porta di sicurezza è aperta.garantire un funzionamento sicuro e affidabile in ogni momento.
La macchina supporta due funzioni di taglio a soffiatura: taglio rettilineo e taglio obliquo.
Inoltre, la macchina è dotata di una funzione di soffiatura obliqua, ampliando ulteriormente la sua versatilità operativa.
Il sistema è compatibile con materiali come il PE (polietilene) e il PP (polipropilene).L'apparecchiatura dispone di tre teste per il funzionamento simultaneoLe dimensioni della macchina sono di 3,5 metri di lunghezza, 5,6 di larghezza e 2,65 di altezza, con un peso complessivo di 15 tonnellate.
| Articolo | Unità | Specificità |
|---|---|---|
| Materiali applicabili | - | PE, PP |
| Volume massimo del prodotto | Litri (L) | 10 |
| Numero di capi | Impostato | 3 |
| Dimensioni della macchina (L x P x H) | Metri (m) | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| Peso della macchina | Tonne | 15 |
Il sistema di fissaggio dello stampo esercita una forza fino a 200 kilonewton, garantendo un fissaggio stabile e sicuro durante il funzionamento.consentendo una regolazione flessibileLa piastra ha una lunghezza di trazione di 750 millimetri. La dimensione massima del stampo è di 700 x 420 millimetri (larghezza x altezza).
| Articolo | Unità | Specificità |
|---|---|---|
| Forza di fissaggio dello stampo | kN | 200 |
| Colpo di apertura della piastra | mm | 240 - 640 |
| Colpo di piastra | mm | 750 |
| Dimensione massima dello stampo (WxH) | mm | 700 x 420 |
Il sistema di estrusione è costituito da viti di diametro e rapporto di snello variabili per adattarsi alle diverse esigenze di produzione.con fasi di riscaldamento a vite e potenza adattate per ottenere una fusione e una consistenza ottimali.
| Parametro | Unità | Valore 1 | Valore 2 | Valore 3 | Valore 4 | Valore 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro della vite | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Rapporto di snello della vite (L/D) | - | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 |
| Capacità di plastificazione (HDPE) | kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Stadio/zona di riscaldamento a vite | zone | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potenza di riscaldamento a vite | kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Non importa la potenza del ventilatore. | kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | - | - |
| Potenza del motore di estrusione | kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
La testa di estrusione dispone di 14 zone di riscaldamento per controllare con precisione la temperatura durante il funzionamento, con una potenza di riscaldamento totale di 30 kW per mantenere una qualità di uscita costante.
| Parametro | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Stadio/zona di riscaldamento della testa | zone | 14 |
| Potenza di riscaldamento della testa | kW | 30 |
La macchina ha un consumo di potenza totale di 210 kW. Il motore a olio richiede 31 kW, mentre il sistema di aria compressa opera a una pressione compresa tra 0,6 e 1 MPa, con un volume d'aria di 1.2 metri cubi al minutoLa portata dell'acqua di raffreddamento è mantenuta a 1000 litri al minuto per garantire un controllo ottimale della temperatura durante il funzionamento.
| Articolo | Unità | Specificità |
|---|---|---|
| Potenza totale della macchina | kW | 210 |
| Potenza del motore a olio | kW | 31 |
| Pressione dell'aria | MPa | 0.6 - 1 |
| Volume dell'aria compressa | m3/min | 1.2 |
| Volume dell'acqua di raffreddamento | L/min | 1000 |
La tecnologia di stampaggio a soffio per estrusione è ampiamente utilizzata nella produzione di vari contenitori di plastica cava.viene utilizzato per la fabbricazione di contenitori come le bottiglie di shampoo, bottiglie di gel doccia, bottiglie di sapone liquido e una serie di contenitori per cosmetici.
Nel campo dell'imballaggio chimico, prodotti come bottiglie di lubrificante, contenitori di pesticidi e bottiglie di reagenti chimici sono comunemente prodotti utilizzando questo metodo.per la produzione di bottiglie di latte viene utilizzata la stampatura a soffio per estrusione, bottiglie di succo e contenitori di olio commestibile, utilizzando principalmente polietilene ad alta densità (HDPE).
Anche l'industria farmaceutica trae vantaggio da questa tecnologia, producendo flaconi di medicinali e di disinfettanti, in particolare per prodotti non sterili.
La fabbricazione di grandi contenitori cavi, quali barili chimici e barili di plastica, da 5 a 200 litri di capacità, si basa in gran parte sul stampaggio a soffio per estrusione.questa tecnologia è applicata nella creazione di componenti per automobili, compresi serbatoi di carburante, condotti d'aria, serbatoi di liquidi di raffreddamento e vari serbatoi di liquidi.
È utilizzato anche nella fabbricazione di alloggiamenti per apparecchiature, che comprendono case e involucri cavi essenziali per proteggere macchine industriali ed elettronica.
Nell'agricoltura, lo stampaggio a soffio per estrusione è strumentale nella produzione di spray di pesticidi, contenitori di fertilizzanti e lattine d'acqua.contribuire a una gestione efficiente delle acque e alla cura delle colture.
La tecnologia si estende ai beni di consumo con la produzione di giocattoli di plastica come giocattoli e palle vuote.serbatoi d'acqua, e serbatoi più piccoli, che offrono durabilità e comodità per l'uso quotidiano.
Il stampaggio a soffio per estrusione è in grado di produrre prodotti avanzati di coestrusione a più strati, inclusi flaconi di barriera progettati per prevenire la permeabilità e fornire barriere di ossigeno.questo processo supporta la creazione di articoli di plastica riciclata, in particolare contenitori non alimentari realizzati con materiali riciclati.
Sono inoltre trattati materiali specializzati, che consentono la produzione di materie plastiche con proprietà quali comportamento antistatico, resistenza chimica, ritardamento delle fiamme,che sono importanti per applicazioni di nicchia.
I materiali più comunemente utilizzati nel stampaggio a soffiatura per estrusione sono il polietilene ad alta densità (HDPE), che è la scelta predominante.polietilene lineare a bassa densità (LLDPE)In alcuni paesi, l'uso di PVC è limitato.Sono utilizzati anche materiali come l'acetato di etileno-vinile (EVA) e il nylon (PA)..
Le macchine per lo stampaggio a soffio per estrusione sono vitali per la produzione di una vasta gamma di prodotti di plastica cava.e beni di consumo, consentendo soluzioni di produzione efficienti e versatili.
Persona di contatto: Levi.Li
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