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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Macchina Sizemain: | 360*220*236 cm | Completamente automatico: | SÌ |
|---|---|---|---|
| Punti chiave di vendita: | Economico | Dimensione della macchina: | 3.5X5.6X2.65M |
| Peso della macchina: | 15T | Max Product Volume: | 10l |
| IML: | SÌ | Numero di teste: | 3 SET |
| Evidenziare: | Macchina per lo stampaggio a soffio in HDPE con sistema IML,macchine di stampaggio a soffio automatiche MEPER 100,Macchina per lo stampaggio a soffio in HDPE con garanzia |
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La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di una vasta gamma di prodotti cavi in plastica ad alto peso molecolare. Questa apparecchiatura è in grado di produrre articoli con volumi che vanno da un minimo di 5 millilitri fino a 100 litri, soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
La sua versatilità consente la creazione di vari prodotti cavi, tra cui bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e ricambi auto, tra gli altri. Questa ampia applicazione la rende una risorsa preziosa in diversi settori.
Inoltre, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio MP supporta diversi materiali come PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA. Non solo si adatta a diverse plastiche, ma garantisce anche un'eccellente qualità di lavorazione, rendendola una scelta affidabile per una produzione efficiente ed efficace.
Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile, che consente di regolare la velocità di rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. Questo design supporta l'uso di viti con un elevato rapporto di snellezza, consentendo la lavorazione di vari materiali. Offre forti capacità di plastificazione, garantendo un'elevata efficienza di produzione e consumando al contempo poca energia. Inoltre, il cilindro utilizza un riscaldatore a resistenza controllato da computer, che fornisce un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Installando diverse teste all'interno del sistema di estrusione combinato, che collega due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti con linee a strisce visibili o strutture a doppio strato. Questa versatilità aumenta la gamma di possibili design dei prodotti.
Il dispositivo di bloccaggio dello stampo è dotato di un meccanismo a ginocchiera insieme a una guida lineare. Essendo un design a doppia stazione, consente al piatto dello stampo di muoversi più velocemente e senza intoppi, migliorando la stabilità e l'efficienza operativa.
Il circuito dell'olio idraulico è stato ottimizzato per migliorare le prestazioni. Questo nuovo design consente di risparmiare energia e di consentire un funzionamento rapido e stabile. L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono facilitate da un serbatoio dell'olio rimovibile e portatile.
L'intera macchina è controllata da computer, utilizzando un sistema idraulico con doppio controllo proporzionale. Include un sistema di allarme automatico dei guasti, che garantisce un funzionamento affidabile. È supportata un'elevata automazione insieme alla possibilità di memorizzare dati per un massimo di 40 diversi set di stampi.
Gli operatori possono scegliere tra tre diverse modalità di funzionamento: "Manuale", "Semi-automatico" e "Completamente automatico", offrendo flessibilità a seconda delle esigenze di produzione.
La sicurezza è garantita dall'uso di dispositivi di sicurezza elettrici e meccanici sulla porta di sicurezza. Ciò impedisce la chiusura dello stampo se la porta di sicurezza è aperta, rendendo l'operazione sicura e affidabile.
La macchina supporta due funzioni di soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo, inclusa una speciale capacità di soffiaggio obliquo per opzioni di lavorazione migliorate.
| Articolo | Unità | Parametro di base |
|---|---|---|
| Materiali applicabili | PE, PP | |
| Volume massimo del prodotto | L | 10 |
| Numero di teste | SET | 3 |
| Dimensioni della macchina (L x P x A) | M | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| Peso della macchina | TON | 15 |
| Articolo | Unità | Parametro di base |
|---|---|---|
| Forza di bloccaggio dello stampo | KN | 200 |
| Corsa di apertura del piatto | MM | 240 - 640 |
| Corsa del piatto | MM | 750 |
| Dimensione massima dello stampo (L x A) | MM | 700 x 420 |
Il sistema di estrusione include dettagli sul diametro della vite, sul rapporto di snellezza della vite, sulla capacità di plastificazione, sulle zone di riscaldamento e sul consumo energetico. Sono disponibili più opzioni di vite con parametri diversi come descritto di seguito.
| Parametro | Unità | Vite da 100 mm | Vite da 75 mm (1) | Vite da 75 mm (2) | Vite da 25 mm (1) | Vite da 25 mm (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro della vite | MM | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Rapporto di snellezza della vite (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacità di plastificazione (HDPE) | KG/H | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Stadi/zone di riscaldamento della vite | Zona | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potenza di riscaldamento della vite | KW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Potenza della ventola della vite | KW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Potenza del motore di estrusione | KW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
Per quanto riguarda la testa di estrusione, presenta 14 zone di riscaldamento e richiede una potenza di riscaldamento di 30 KW, garantendo un'efficace regolazione della temperatura durante il funzionamento.
| Articolo | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Potenza totale della macchina | KW | 210 |
| Potenza del motore dell'olio | KW | 31 |
| Pressione dell'aria | MPA | 0.6 - 1 |
| Volume di aria compressa | M³/min | 1.2 |
| Volume di acqua di raffreddamento | L/min | 1000 |
Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione è ampiamente utilizzato per produrre una varietà di contenitori di plastica cavi che servono diversi settori. Nell'industria della cura della persona e dei cosmetici, produce articoli come flaconi di shampoo, contenitori di gel doccia, flaconi di sapone liquido e altri imballaggi cosmetici.
Per l'imballaggio chimico, questa tecnologia viene utilizzata per realizzare flaconi di lubrificanti, contenitori di pesticidi e flaconi di reagenti chimici, garantendo durata e resistenza chimica.
Nell'industria alimentare e delle bevande, lo stampaggio a soffiaggio per estrusione crea principalmente bottiglie di latte, bottiglie di succo e contenitori di olio commestibile, spesso utilizzando il polietilene ad alta densità (HDPE) come materiale di scelta.
Anche l'imballaggio farmaceutico beneficia di questo processo, producendo flaconi di medicinali e contenitori di disinfettanti per prodotti non sterili.
Questo metodo viene impiegato per produrre grandi contenitori cavi come fusti chimici e barili di plastica con volumi compresi tra 5 e 200 litri. Nel settore automobilistico, le parti stampate a soffiaggio per estrusione includono serbatoi di carburante, condotti dell'aria, serbatoi di liquido di raffreddamento e vari serbatoi di fluidi.
Inoltre, gli alloggiamenti delle apparecchiature, inclusi custodie e involucri cavi, vengono fabbricati utilizzando questa tecnologia, fornendo soluzioni protettive e funzionali per diverse applicazioni industriali.
Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione è essenziale in agricoltura per la produzione di irroratrici per pesticidi, contenitori per fertilizzanti, annaffiatoi e altri componenti cavi relativi ai sistemi di irrigazione, consentendo pratiche agricole efficienti e affidabili.
La tecnologia viene applicata anche nella produzione di beni di consumo come giocattoli di plastica, inclusi giocattoli e palline cave, bidoni della spazzatura, contenitori di stoccaggio, nonché serbatoi d'acqua e piccoli serbatoi per uso domestico.
I prodotti specializzati realizzati tramite stampaggio a soffiaggio per estrusione includono articoli coestrusi multistrato come bottiglie barriera progettate per fornire proprietà di barriera anti-permeazione e all'ossigeno. Inoltre, i prodotti in plastica riciclata, in genere contenitori non per uso alimentare, vengono creati da materiali riciclati.
Ci sono anche articoli realizzati con materiali specializzati che offrono caratteristiche come proprietà antistatiche, resistenza chimica e ritardanza di fiamma per soddisfare specifici requisiti industriali.
Le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione elaborano comunemente una gamma di termoplastici, con il polietilene ad alta densità (HDPE) che è il più diffuso. Altri materiali includono polietilene a bassa densità (LDPE), polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), polipropilene (PP) e cloruro di polivinile (PVC), sebbene l'uso del PVC sia limitato in alcune regioni.
Per applicazioni specializzate, vengono utilizzati anche materiali come etilene vinil acetato (EVA) e poliammide (PA o Nylon).
In sintesi, le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione sono fondamentali per la produzione di prodotti in plastica cava in vari settori. La loro versatilità supporta settori chiave come l'imballaggio, i prodotti chimici, la produzione automobilistica, l'agricoltura e i beni di consumo, rendendoli indispensabili nei moderni processi di produzione.
Persona di contatto: Levi.Li
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