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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| IML: | SÌ | Completamente automatico: | SÌ |
|---|---|---|---|
| Dimensione della macchina: | 3.5X5.6X2.65M | Macchina Sizemain: | 360*220*236 cm |
| Doppia Stazione: | SÌ | Peso della macchina: | 15T |
| Numero di teste: | 3 SET | Punti chiave di vendita: | Economico |
| Evidenziare: | Macchina automatica per soffiaggio meper 100fd,Macchina economica per soffiaggio ed estrusione,Macchina per soffiaggio meper 100fd |
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La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di un'ampia gamma di prodotti cavi in plastica realizzati con materiali ad alto peso molecolare. È in grado di produrre articoli con volumi che vanno da un minimo di 5 millilitri fino a 100 litri.
Questa macchina versatile può creare vari oggetti cavi come bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e parti di automobili, tra gli altri. Si rivolge a una vasta gamma di prodotti in plastica utilizzati in diversi settori.
Oltre alla sua ampia capacità di prodotto, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio MP supporta molteplici tipi di materiali plastici. Questi includono polietilene (PE), polipropilene (PP), cloruro di polivinile (PVC), poliammide (PA), policarbonato (PC), polistirene (PS) e etilene vinil acetato (EVA). La macchina garantisce inoltre un processo di produzione ottimale ed efficiente, offrendo risultati di alta qualità ogni volta.
Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile, che consente alla vite di regolare la sua velocità di rotazione durante il processo di soffiaggio. Ciò consente l'uso di viti con un elevato rapporto di snellezza, in grado di gestire un'ampia varietà di materiali. La vite offre una forte capacità di plastificazione, un'elevata efficienza di produzione e un ridotto consumo energetico. Inoltre, il cilindro è dotato di resistenze riscaldanti controllate da un sistema informatico, garantendo un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Installando diverse teste all'interno di un sistema di estrusione combinato che collega due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti con linee a strisce visive o doppi strati. Questa versatilità migliora la gamma di prodotti finiti ottenibili con il sistema.
Il meccanismo di bloccaggio dello stampo utilizza un tipo a ginocchiera insieme a un sistema di guida lineare. Il design a doppia stazione consente al piatto dello stampo di muoversi più velocemente e con maggiore stabilità, migliorando la velocità operativa e la precisione della macchina.
Per questa macchina è stato progettato un circuito dell'olio idraulico migliorato, che offre risparmio energetico, risposte rapide e prestazioni stabili. L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono rese convenienti, poiché la macchina è dotata di un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile.
L'intero sistema è controllato da computer, con un sistema idraulico con doppio controllo proporzionale. Include un allarme automatico di guasto per un funzionamento affidabile, un alto grado di automazione e la capacità di memorizzare dati per un massimo di 40 stampi.
Gli operatori possono scegliere tra tre modalità di funzionamento: "Manuale", "Semi-Automatico" e "Full-Auto", consentendo un controllo flessibile a seconda delle esigenze di produzione.
La sicurezza è prioritaria con l'inclusione di dispositivi di sicurezza sia elettrici che meccanici sulla porta di sicurezza. Questo design impedisce allo stampo di chiudersi quando la porta di sicurezza è aperta, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile in ogni momento.
La macchina supporta due funzioni di soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo, offrendo ulteriore versatilità nella modellatura del prodotto.
Inoltre, la macchina è dotata di una funzione di soffiaggio obliquo, che ne espande le capacità operative.
| Articolo | Unità | Parametro |
|---|---|---|
| Materiali applicabili | PE, PP | |
| Volume massimo del prodotto | L | 10 |
| Numero di teste | Set | 3 |
| Dimensioni della macchina (L x P x A) | m | 3,5 x 5,6 x 2,65 |
| Peso della macchina | Ton | 15 |
| Articolo | Unità | Parametro |
|---|---|---|
| Forza di bloccaggio dello stampo | kN | 200 |
| Corsa di apertura del piatto | mm | 240 - 640 |
| Corsa del piatto | mm | 750 |
| Dimensione massima dello stampo (Larghezza x Altezza) | mm | 700 x 420 |
Il sistema di estrusione è caratterizzato da varie dimensioni delle viti e valori di potenza. Il diametro della vite varia a seconda delle configurazioni, comprese le dimensioni di 100 mm, 75 mm e 25 mm rispettivamente. I rapporti di snellezza per le viti variano da 22 a 26 in unità L/D.
La capacità di plastificazione per HDPE è disponibile in diverse velocità, che coprono 218 kg/h, 75 kg/h e 3 kg/h. Le zone di riscaldamento della vite variano da 2 a 4 stadi, con una potenza di riscaldamento associata che va da 1,4 kW fino a 17,4 kW. La potenza della ventola della vite per alcuni modelli è di 0,56 kW o 0,28 kW. Anche le potenze dei motori di estrusione variano, tra cui 55 kW, 22 kW e 1,5 kW.
Il sistema di riscaldamento della testa è composto da 14 zone di riscaldamento, con una potenza di riscaldamento totale di 30 kW, garantendo un controllo uniforme della temperatura durante il funzionamento.
| Articolo | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Potenza totale della macchina | kW | 210 |
| Potenza del motore dell'olio | kW | 31 |
| Pressione dell'aria | MPa | 0,6 - 1 |
| Volume di aria compressa | m³/min | 1,2 |
| Volume di acqua di raffreddamento | L/min | 1000 |
Le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'imballaggio per produrre una varietà di contenitori di plastica cavi. Questi includono contenitori per la cura della persona e cosmetici come flaconi di shampoo, flaconi di gel doccia, dispenser di sapone liquido e vari barattoli e flaconi cosmetici.
Nel settore chimico, queste macchine producono flaconi di lubrificanti, contenitori per pesticidi e flaconi per reagenti chimici. Inoltre, l'industria alimentare e delle bevande beneficia dello stampaggio a soffiaggio per estrusione creando bottiglie di latte, contenitori di succo e bottiglie di olio commestibile, realizzate principalmente in polietilene ad alta densità (HDPE).
Anche l'imballaggio farmaceutico si affida a queste macchine per produrre flaconi per medicinali e disinfettanti, in particolare per prodotti non sterili.
Grandi contenitori cavi come fusti chimici e barili di plastica che vanno da 5 a 200 litri vengono prodotti utilizzando lo stampaggio a soffiaggio per estrusione. Questa tecnica è impiegata anche nella produzione di componenti automobilistici, tra cui serbatoi di carburante, condotti dell'aria, serbatoi di liquido di raffreddamento e serbatoi di fluidi.
Inoltre, varie custodie di apparecchiature comprendenti custodie e involucri cavi vengono fabbricate utilizzando questa tecnologia.
Il settore agricolo utilizza lo stampaggio a soffiaggio per estrusione per la produzione di irroratrici per pesticidi, contenitori per fertilizzanti, taniche per l'acqua e varie parti cave relative all'irrigazione. Queste applicazioni contribuiscono a migliorare l'efficienza e la durata delle operazioni agricole.
Tra i beni di consumo, lo stampaggio a soffiaggio per estrusione viene utilizzato per creare giocattoli di plastica come giocattoli e palline cave. È anche fondamentale nella produzione di bidoni della spazzatura, contenitori di stoccaggio, serbatoi d'acqua e piccoli serbatoi ampiamente presenti nelle case.
In settori più specializzati, vengono prodotti prodotti a coestrusione multistrato come bottiglie barriera che forniscono barriere anti-permeazione e all'ossigeno. Inoltre, i prodotti in plastica riciclata, in particolare i contenitori non per uso alimentare realizzati con materiali riciclati, vengono prodotti utilizzando questo processo.
Anche altri materiali speciali che coinvolgono prodotti in plastica antistatica, resistenti agli agenti chimici e ignifughi sono fattibili con la tecnologia dello stampaggio a soffiaggio per estrusione.
I materiali comunemente lavorati attraverso le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione includono l'HDPE (polietilene ad alta densità), che è il più diffuso. Vengono utilizzati anche altri materiali come LDPE, LLDPE, polipropilene (PP) e PVC (soggetto a restrizioni regionali).
Per applicazioni speciali, è possibile utilizzare materiali come EVA e PA (Nylon) per soddisfare specifici requisiti di prestazione.
Le macchine per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione sono fondamentali nella produzione di prodotti in plastica cavi, svolgendo ruoli chiave in più settori, tra cui imballaggio, produzione chimica, automobilistica, agricoltura e beni di consumo. La loro versatilità e compatibilità dei materiali le rendono indispensabili nella produzione moderna.
Persona di contatto: Levi.Li
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