Descrizione del prodotto:
La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di una vasta gamma di prodotti cavi in plastica ad alto peso molecolare. Questa attrezzatura avanzata è in grado di produrre articoli cavi con capacità che vanno da un minimo di 5 millilitri fino a 100 litri.
Le sue applicazioni versatili includono la produzione di vari contenitori e articoli come bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e persino componenti automobilistici. Questo la rende una scelta ideale per diversi settori che richiedono componenti in plastica cava.
Inoltre, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio MP supporta la lavorazione di molteplici tipi di materiali plastici. Questi includono polietilene (PE), polipropilene (PP), cloruro di polivinile (PVC), poliammide (PA), policarbonato (PC), polistirene (PS) e etilene-vinil acetato (EVA). La sua capacità di gestire diversi materiali garantisce un processo di stampaggio altamente efficiente e perfetto per varie esigenze di produzione.
Caratteristiche:
Il dispositivo di estrusione utilizza un motore a frequenza variabile, che soddisfa efficacemente i requisiti per le regolazioni della rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. Dotata di una vite con un elevato rapporto di snellezza, la macchina può lavorare un'ampia varietà di materiali. Questo design garantisce forti capacità di plastificazione, elevata efficienza di produzione e basso consumo energetico. Inoltre, il cilindro è dotato di un riscaldatore a resistenza controllato da computer che fornisce un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Integrando diverse teste all'interno del sistema di estrusione combinato situato tra due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti con linee a strisce visibili o strutture a doppio strato. Questa flessibilità amplia la gamma di potenziali applicazioni e migliora la diversità dei prodotti.
Il dispositivo di bloccaggio dello stampo è progettato con un meccanismo a ginocchiera e guide lineari, che consente una configurazione a doppia stazione. Ciò si traduce in un movimento più veloce e stabile della piastra dello stampo, migliorando l'efficienza e la precisione complessive del processo di stampaggio.
È stato implementato un circuito dell'olio idraulico migliorato, che contribuisce al risparmio energetico fornendo al contempo prestazioni rapide e stabili. Gli elementi idraulici sono progettati per una facile installazione e manutenzione, con un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile per una maggiore praticità.
L'intera macchina è gestita da un sistema di controllo basato su computer. Il sistema idraulico impiega un doppio controllo proporzionale, garantendo un funzionamento affidabile, allarmi automatici di guasto e alti livelli di automazione. Inoltre, può memorizzare i dati operativi per un massimo di 40 set di stampi, facilitando una rapida configurazione e una produzione coerente.
Gli operatori possono scegliere tra tre modalità di funzionamento: "Manuale", "Semiautomatico" e "Completamente automatico", consentendo flessibilità a seconda delle esigenze di produzione e delle preferenze dell'operatore.
La sicurezza è prioritaria attraverso l'incorporazione di dispositivi di sicurezza elettrici e meccanici sulla porta di sicurezza. Questi meccanismi impediscono la chiusura dello stampo quando la porta di sicurezza è aperta, garantendo un ambiente operativo sicuro e affidabile.
La macchina supporta anche due funzioni di taglio a soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo, offrendo versatilità nel processo di produzione. La funzione di soffiaggio obliquo migliora la capacità di produrre tagli angolati, ampliando l'ambito di applicazione della macchina.
Parametri tecnici:
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Sistema
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Articolo
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Unità
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Parametro di base
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Specifiche di base
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Materiali applicabili
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PE PP
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Volume massimo del prodotto
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L
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10
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Numero di teste
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SET
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Volume di acqua di raffreddamento
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1.2(LxWxH)
M
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1.2
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Peso della macchina
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TON
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15
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Sistema di bloccaggio dello stampo
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Forza di bloccaggio dello stampo
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KN
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200
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Corsa di apertura della piastra
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MM240-640
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75
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MM
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750
|
75
|
MM
|
|
700x420
|
75
|
Diametro della vite
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|
|
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
L/D
|
L/D
|
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
Testa
|
Testa
|
|
KG/H218 75
|
75
|
3
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Volume di acqua di raffreddamento
|
Volume di acqua di raffreddamento
|
|
3
|
KW
|
2
|
Volume di acqua di raffreddamento
|
Volume di acqua di raffreddamento
|
17.4
|
17.4
|
|
12.6
|
MPA
|
1.4
|
Potenza della ventola della vite
|
Potenza della ventola della vite
|
0.56
|
0.56
|
|
0.28
|
MPA
|
Potenza del motore di estrusione
|
55
|
55
|
|
|
|
22
|
MPA
|
1.5
|
Testa
|
Testa
|
Zona
|
Zona
|
|
|
|
|
14
|
Potenza di riscaldamento della testa
|
KW
|
30
|
|
Consumo energetico
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MPA
|
KW
|
|
|
|
210
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Potenza del motore dell'olio
|
MPA
|
31
|
|
Pressione dell'aria
|
MPA
|
0.6-1
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|
Volume di aria compressa
|
M
|
3
|
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/min
|
1.2Volume di acqua di raffreddamentoL/min
|
1000
|
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Applicazioni:
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Una macchina per lo stampaggio a estrusione trova ampio utilizzo in vari settori, servendo principalmente allo scopo di produrre prodotti da plastica, gomma e altri materiali attraverso il processo di estrusione. Questa attrezzatura versatile svolge un ruolo fondamentale nella produzione di una vasta gamma di articoli su misura per le diverse esigenze industriali.
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Industria della trasformazione della plastica
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Nel settore della trasformazione della plastica, le macchine per lo stampaggio a estrusione sono essenziali per la creazione di numerosi prodotti. Questi includono tubi e profili come tubi in PVC e PE, nonché materiali a forma speciale come profili per telai di finestre. Inoltre, queste macchine vengono utilizzate per produrre film e fogli, inclusi film per imballaggio, film estensibili e film agricoli. I fogli di plastica realizzati tramite estrusione vengono utilizzati negli imballaggi alimentari, nei materiali da costruzione e negli involucri per prodotti elettronici. Inoltre, l'isolamento esterno dei cavi elettrici viene frequentemente prodotto utilizzando la tecnologia dello stampaggio a estrusione.
Industria della trasformazione della gomma
L'industria della trasformazione della gomma utilizza macchine per lo stampaggio a estrusione per produrre articoli come tubi di gomma, cinghie, guarnizioni e guarnizioni. Questo processo offre un controllo preciso sulle dimensioni e sulla forma dei prodotti in gomma, garantendo risultati di alta qualità che soddisfano standard specifici.
Industria alimentare
All'interno dell'industria alimentare, le macchine per lo stampaggio a estrusione vengono impiegate per produrre una varietà di snack e dolciumi, tra cui snack soffiati, biscotti e caramelle. La versatilità del processo di estrusione consente la creazione di diverse forme e consistenze in base alle specifiche del prodotto desiderato.
Industria automobilistica
I produttori di automobili si affidano alle macchine per lo stampaggio a estrusione per produrre componenti sia interni che esterni. I prodotti comuni includono guarnizioni per finestre, parti interne in plastica e vari sistemi di tubi automobilistici, tutti beneficiando dell'efficienza e della precisione offerte dalle tecniche di estrusione.
Industria delle costruzioni
Nell'edilizia, le macchine per lo stampaggio a estrusione contribuiscono alla fabbricazione di profili per finestre e porte, pannelli decorativi, sistemi di drenaggio per tetti e altri materiali da costruzione essenziali. Questi prodotti sono parte integrante del design e delle infrastrutture degli edifici moderni.
Industria medica
Il settore medico utilizza macchine per lo stampaggio a estrusione per produrre dispositivi medici monouso come siringhe, cateteri e tubi endovenosi (IV). Il processo garantisce che questi articoli critici soddisfino rigorosi standard igienici e di qualità.
Stampa 3D
La tecnologia di estrusione gioca anche un ruolo significativo nella produzione additiva. Viene impiegata per produrre filamenti per la stampa 3D, in particolare quelli realizzati con plastica e materiali compositi, facilitando lo sviluppo di oggetti complessi e personalizzati tramite la stampa 3D.
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