Descrizione del prodotto:
La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di un'ampia varietà di prodotti cavi in plastica ad alto peso molecolare. Eccelle nella lavorazione di articoli di dimensioni comprese tra 5 millilitri e 100 litri.
Questa macchina versatile è in grado di produrre numerosi prodotti cavi, tra cui bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e persino componenti automobilistici. La sua ampia gamma di applicazioni la rende adatta a vari settori e scopi.
Oltre a gestire un'ampia gamma di materiali come PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio MP garantisce un eccellente processo di produzione. Questa combinazione di flessibilità e precisione consente la creazione di prodotti in plastica di alta qualità su misura per diverse esigenze.
Caratteristiche:
Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile che soddisfa le esigenze di regolazione della rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. Caratterizzato da una vite con un elevato rapporto di snellezza, è in grado di lavorare in modo efficiente una varietà di materiali. Questo design offre prestazioni di plastificazione elevate, un'elevata capacità di produzione e un ridotto consumo energetico. Inoltre, il cilindro utilizza un riscaldatore a resistenza, controllato da computer per fornire un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Integrando diverse teste all'interno di un sistema di estrusione combinato posizionato tra due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti soffiati con linee a strisce visive o strutture a doppio strato. Questa versatilità migliora la gamma di prodotti che possono essere fabbricati.
Il meccanismo di bloccaggio dello stampo utilizza un sistema di tipo a ginocchiera insieme a una guida lineare, supportando il funzionamento a doppia stazione. Questa disposizione consente al piatto dello stampo di muoversi rapidamente e costantemente, migliorando l'efficienza e la stabilità complessive del processo di stampaggio.
Il circuito dell'olio idraulico ha subito miglioramenti, con conseguente sistema a risparmio energetico, a risposta rapida e stabile nel funzionamento. L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono semplificate, supportate da un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile che facilita la gestione.
L'intera macchina è controllata da un computer, con il sistema idraulico che presenta un doppio controllo proporzionale. La macchina include un sistema di allarme automatico dei guasti, garantendo un funzionamento affidabile. Gli elevati livelli di automazione sono completati da una capacità di memoria che memorizza i dati per un massimo di 40 set di stampi.
Gli operatori possono scegliere tra tre modalità di funzionamento: “Manuale,” “Semiautomatico,” e “Completamente automatico,” offrendo flessibilità per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
La sicurezza è una priorità, con la porta di sicurezza che incorpora dispositivi di sicurezza sia elettrici che meccanici. Questo design impedisce allo stampo di chiudersi se la porta di sicurezza è aperta, garantendo un ambiente operativo sicuro e affidabile.
La macchina supporta due funzioni di soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo, offrendo opzioni per diverse finiture del prodotto. In particolare, la funzione di soffiaggio obliquo migliora la versatilità del processo di soffiaggio.
Parametri tecnici:
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Sistema
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Articolo
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Unità
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Parametro di base
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Specifiche di base
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Materiali applicabili
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PE PP
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Volume massimo del prodotto
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L
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10
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Numero di teste
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SET
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Volume dell'acqua di raffreddamento
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1.2(LxWxH)
M
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1.2
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Peso della macchina
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TON
|
15
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Sistema di bloccaggio dello stampo
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Forza di bloccaggio dello stampo
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KN
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200
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Corsa di apertura del piatto
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MM240-640
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75
|
MM
|
|
750
|
75
|
MM
|
|
700x420
|
75
|
Diametro della vite
|
|
|
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
L/D
|
L/D
|
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
Testa
|
Testa
|
|
KG/H218 75
|
75
|
3
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Stadio/zona di riscaldamento della vite
|
Volume dell'acqua di raffreddamento
|
Volume dell'acqua di raffreddamento
|
|
3
|
KW
|
2
|
Volume dell'acqua di raffreddamento
|
Volume dell'acqua di raffreddamento
|
17.4
|
17.4
|
|
12.6
|
MPA
|
1.4
|
Potenza della ventola della vite
|
Potenza della ventola della vite
|
0.56
|
0.56
|
|
0.28
|
MPA
|
Potenza del motore di estrusione
|
55
|
55
|
|
|
|
22
|
MPA
|
1.5
|
Testa
|
Testa
|
Zona
|
Zona
|
|
|
|
|
14
|
Potenza di riscaldamento della testa
|
KW
|
30
|
|
Consumo energetico
|
MPA
|
KW
|
|
|
|
210
|
Potenza del motore dell'olio
|
MPA
|
31
|
|
Pressione dell'aria
|
MPA
|
0.6-1
|
|
Volume dell'aria compressa
|
M
|
3
|
|
/min
|
1.2Volume dell'acqua di raffreddamentoL/min
|
1000
|
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Applicazioni:
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Una macchina per lo stampaggio a estrusione trova ampio utilizzo in un'ampia gamma di settori. Viene principalmente impiegata per produrre prodotti realizzati con plastica, gomma e vari altri materiali attraverso il processo di estrusione. Di seguito sono riportati alcuni dei principali settori in cui viene applicata questa tecnologia:
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Industria della trasformazione della plastica
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All'interno del settore della trasformazione della plastica, le macchine per lo stampaggio a estrusione vengono utilizzate per produrre una varietà di articoli. Ciò include la produzione di tubi e profili come tubi in PVC, tubi in PE e profili per telai di finestre. Inoltre, queste macchine sono essenziali per la creazione di film e fogli utilizzati in imballaggi, applicazioni agricole e film estensibili. Facilitano anche la produzione di fogli di plastica che servono per imballaggi alimentari, materiali da costruzione e alloggiamenti per prodotti elettronici. Inoltre, l'isolamento esterno dei cavi elettrici viene comunemente prodotto utilizzando processi di estrusione.
Industria della trasformazione della gomma
Nell'industria della gomma, le macchine per lo stampaggio a estrusione sono indispensabili per la fabbricazione di prodotti in gomma come tubi, cinghie, guarnizioni e guarnizioni. La tecnica di estrusione consente un controllo preciso sulle dimensioni e sulle forme di questi componenti in gomma, garantendo coerenza e qualità.
Industria alimentare
Il settore alimentare beneficia delle macchine per lo stampaggio a estrusione utilizzandole per produrre vari snack tra cui snack soffiati, biscotti e caramelle. Questo processo consente ai produttori di creare forme e consistenze diverse su misura per esigenze specifiche del prodotto.
Industria automobilistica
Lo stampaggio a estrusione è fondamentale anche nell'industria automobilistica, dove viene applicato alla produzione di componenti interni ed esterni delle auto. Esempi includono guarnizioni per finestre, componenti in plastica interni e sistemi di tubazioni automobilistiche.
Industria delle costruzioni
Nell'edilizia, le macchine per estrusione contribuiscono alla produzione di materiali da costruzione come profili per finestre e porte, pannelli decorativi e sistemi di drenaggio per tetti, svolgendo un ruolo chiave nelle applicazioni strutturali ed estetiche.
Industria medica
La produzione di dispositivi medici utilizza lo stampaggio a estrusione per produrre articoli come siringhe monouso, cateteri e tubi IV. Questa tecnologia garantisce la creazione di prodotti medici precisi e affidabili, essenziali per l'assistenza sanitaria.
Stampa 3D
Infine, la tecnologia di estrusione è parte integrante della produzione additiva, in particolare nella produzione di filamenti per la stampa 3D realizzati con plastica e materiali compositi. Ciò ha ampliato la versatilità e le applicazioni della stampa 3D in vari campi.
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