10L Volume massimo del prodotto 200KN Forza di attacco dello stampo SIEMENS Macchina di stampaggio per estrussione a schermo tattile per prodotti cavi in plastica

Descrizione del prodotto:

La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di una vasta gamma di prodotti cavi in plastica realizzati con materiali ad alto peso molecolare. Questa macchina è in grado di produrre articoli cavi di dimensioni comprese tra 5 millilitri e 100 litri.

È altamente versatile e può essere utilizzata per creare vari prodotti, tra cui bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e persino componenti automobilistici. La sua adattabilità la rende adatta a molte applicazioni industriali e commerciali.

Oltre a gestire diversi tipi di prodotti, la macchina supporta molteplici materiali plastici come PE (Polietilene), PP (Polipropilene), PVC (Cloruro di polivinile), PA (Poliammide), PC (Policarbonato), PS (Polistirene) ed EVA (Etilene Vinil Acetato). Inoltre, garantisce un eccellente processo di produzione, offrendo risultati di alta qualità in modo costante.

Caratteristiche:

Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile che soddisfa i requisiti per le regolazioni della rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. Una vite con un elevato rapporto di snellezza può gestire un'ampia varietà di materiali, offrendo eccellenti capacità di plastificazione, maggiore efficienza di produzione e riduzione del consumo energetico. Il cilindro è dotato di un riscaldatore a resistenza controllato da un sistema informatico, che garantisce un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.

Installando diverse teste all'interno del sistema di estrusione combinato che collega due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti soffiati con linee a strisce visibili o strutture a doppio strato. Questa flessibilità consente diversi design di prodotti per soddisfare varie applicazioni.

Il meccanismo di bloccaggio dello stampo utilizza un sistema di tipo a ginocchiera insieme a una guida lineare. Il design a doppia stazione consente al piatto dello stampo di muoversi rapidamente e senza intoppi, migliorando la velocità operativa complessiva e la stabilità della macchina.

Un design migliorato del circuito dell'olio idraulico migliora l'efficienza energetica, offrendo al contempo prestazioni rapide e stabili. Questo aggiornamento contribuisce al risparmio energetico e a un funzionamento idraulico più affidabile.

La manutenzione e l'installazione dei componenti idraulici sono facili da usare, con il sistema dotato di un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile, che rende la manutenzione comoda ed efficiente.

L'intera macchina è controllata tramite un sistema informatico, con il sistema idraulico che impiega un doppio controllo proporzionale. Questa configurazione include allarmi automatici di guasto, garantendo un funzionamento affidabile. Inoltre, il sistema supporta alti livelli di automazione e può memorizzare dati per un massimo di 40 stampi diversi.

Gli utenti possono scegliere tra tre modalità operative: "Manuale", "Semi-Automatico" e "Completamente Automatico", consentendo un controllo flessibile per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Per la sicurezza, la macchina è dotata di un sistema di porte di sicurezza elettriche e meccaniche che impedisce la chiusura dello stampo quando la porta di sicurezza è aperta, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.

La macchina supporta due funzioni di soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo, offrendo versatilità nel processo di produzione.

Inoltre, la macchina offre una funzione di soffiaggio obliquo, espandendo ulteriormente la sua capacità di produrre prodotti complessi e precisi.

Parametri tecnici:

Questo documento presenta le specifiche tecniche e i parametri fondamentali del sistema, suddivisi in diverse sezioni principali, tra cui specifiche di base, sistema di bloccaggio dello stampo, sistema di estrusione e dettagli sul consumo energetico.

I parametri del sistema di estrusione variano a seconda delle dimensioni e delle configurazioni specifiche delle viti. Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata delle caratteristiche delle viti e delle fasi di riscaldamento.

Per quanto riguarda la configurazione della testa, il sistema di riscaldamento include 14 stadi o zone, erogando una potenza di riscaldamento di 30 kW per garantire un controllo uniforme della temperatura sulla testa di estrusione.

Applicazioni:

Una macchina per lo stampaggio a estrusione svolge un ruolo cruciale in vari settori, servendo principalmente nella produzione di articoli in plastica, gomma e altri materiali attraverso il processo di estrusione. Questa versatile attrezzatura è impiegata in un'ampia gamma di applicazioni, dimostrando la sua importanza nella produzione moderna.

Nel settore della trasformazione della plastica, le macchine per lo stampaggio a estrusione sono ampiamente utilizzate per creare numerosi prodotti. Questi includono tubi e profili come tubi in PVC e PE e materiali di forma speciale come i profili dei telai delle finestre. Sono anche fondamentali nella produzione di film e fogli, inclusi film per imballaggio, film estensibili e film agricoli.

Inoltre, i fogli di plastica prodotti tramite estrusione sono comunemente utilizzati per l'imballaggio alimentare, i materiali da costruzione e gli alloggiamenti per prodotti elettronici. Le macchine svolgono anche un ruolo fondamentale nella produzione di rivestimenti per cavi e fili, fornendo l'isolamento necessario per i cavi elettrici.

All'interno dell'industria della trasformazione della gomma, queste macchine sono impiegate per produrre una varietà di prodotti in gomma, tra cui tubi, cinghie, guarnizioni e guarnizioni. Il processo di estrusione offre un controllo preciso sulle dimensioni e sulle forme di questi articoli in gomma, garantendo coerenza e qualità.

Le macchine per lo stampaggio a estrusione sono anche molto apprezzate nell'industria alimentare. Sono utilizzate per produrre una serie di prodotti alimentari come snack soffiati, biscotti e caramelle. Questa tecnologia consente la creazione di forme e consistenze diverse, su misura per soddisfare specifiche esigenze di prodotto.

Nella produzione automobilistica, le macchine per lo stampaggio a estrusione contribuiscono alla produzione di componenti interni ed esterni. Esempi includono guarnizioni per finestre, varie parti in plastica all'interno dei veicoli e sistemi di tubi automobilistici, tutti beneficiando della precisione e dell'efficienza del processo di estrusione.

Il settore delle costruzioni utilizza macchine per lo stampaggio a estrusione per la produzione di materiali da costruzione essenziali. Questi includono profili per finestre e porte, pannelli decorativi, sistemi di drenaggio per tetti e altri componenti strutturali, evidenziando l'ampia utilità della tecnologia di estrusione.

Nella produzione di dispositivi medici, le macchine per lo stampaggio a estrusione sono fondamentali per la creazione di articoli monouso e di precisione come siringhe, cateteri e tubi IV. La tecnologia garantisce gli elevati standard di igiene e precisione richiesti dai prodotti medicali.

Infine, la tecnologia di estrusione trova applicazione nella produzione additiva dove viene utilizzata per produrre filamenti per la stampa 3D. Questo è particolarmente comune con plastiche e materiali compositi, consentendo la creazione di oggetti tridimensionali complessi con alta precisione.