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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Schermo tattile: | Siemens | Forza di fissaggio dello stampo: | 200KN |
|---|---|---|---|
| Peso: | 15ton | Dimensione: | 3.5*5.6*2.65m |
| Materiali applicabili: | PEPP | Nome prodotto: | Macchina della formazione per estrusione |
| screwDiameter: | 25mm - 100mm | Diametro della vite: | 25-100 mm |
| Evidenziare: | macchina di stampaggio a estrusione con touchscreen,macchina di stampaggio a estrusione automatizzata,macchina di estrusione con forza di serraggio stampo |
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La macchina per lo stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di vari tipi di prodotti cavi in plastica con elevato peso molecolare. Eccelle nella creazione di una vasta gamma di articoli cavi con dimensioni che vanno da un minimo di 5 millilitri fino a 100 litri.
Questa macchina versatile è adatta per la produzione di numerosi prodotti, tra cui bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie, nonché componenti automobilistici. La sua ampia applicazione la rende una scelta ideale per molteplici settori che richiedono componenti in plastica cava.
Oltre alla sua vasta gamma di prodotti, la macchina per lo stampaggio a soffiaggio MP è in grado di gestire diversi materiali plastici come PE, PP, PVC, PA, PC, PS ed EVA. Questa flessibilità le consente di offrire eccellenti prestazioni di lavorazione su misura per varie esigenze di produzione.
Il dispositivo di estrusione è dotato di un motore a frequenza variabile, che gli consente di regolare la velocità di rotazione della vite in base alle esigenze durante il processo di soffiaggio. La vite, caratterizzata da un elevato rapporto di snellezza, è in grado di lavorare una vasta gamma di materiali. Offre forti capacità di plastificazione, garantendo un'elevata efficienza di produzione mantenendo un basso consumo energetico. Inoltre, il cilindro è dotato di un riscaldatore a resistenza controllato da computer, che consente un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Installando diverse teste all'interno del sistema di estrusione combinato che collega due macchine di estrusione, è possibile produrre prodotti con linee a strisce visibili o strutture a doppio strato. Questa flessibilità aumenta la varietà di prodotti che possono essere fabbricati utilizzando il sistema.
Il dispositivo di bloccaggio dello stampo utilizza un meccanismo di tipo a ginocchiera insieme a una guida lineare. Incorpora un design a doppia stazione, che consente al piatto dello stampo di muoversi a una velocità più elevata e stabile, migliorando l'efficienza operativa e la stabilità complessive.
Il circuito dell'olio idraulico è stato migliorato per offrire un significativo risparmio energetico garantendo al contempo prestazioni rapide e stabili. Inoltre, l'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono progettate per la praticità, supportate da un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile per facilitare la movimentazione.
Il controllo dell'intera macchina è gestito tramite un sistema computerizzato. Il sistema idraulico impiega un meccanismo di controllo proporzionale doppio, che migliora la precisione e l'affidabilità. La macchina è inoltre dotata di allarmi automatici di guasto, funzionamento affidabile, elevati livelli di automazione e la capacità di memorizzare dati per un massimo di 40 set di stampi.
Gli operatori possono scegliere tra tre diverse modalità operative: "Manuale", "Semi-Automatico" e "Completamente Automatico", consentendo un controllo adattabile a seconda delle esigenze di produzione.
Per la sicurezza, la macchina è dotata di una porta di sicurezza che combina dispositivi di sicurezza elettrici e meccanici. Questo design impedisce la chiusura dello stampo quando la porta di sicurezza è aperta, garantendo che il funzionamento sia sicuro e affidabile.
La macchina supporta due funzioni di soffiaggio: taglio dritto e taglio obliquo. Inoltre, include una funzione di soffiaggio obliquo, che espande ulteriormente la sua versatilità operativa.
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Sistema |
Articolo |
Unità |
Parametro di base |
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Specifiche di base
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Materiali applicabili |
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PE PP |
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Volume massimo del prodotto |
L |
10 |
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|
Numero di teste |
SET |
1.2 |
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|
/minDimensioni della macchina (LxWxH) |
/min |
3.5X5.6X2.65 |
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Peso della macchina |
TON |
15 |
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Sistema di bloccaggio dello stampo |
Forza di bloccaggio dello stampo |
KN |
200 |
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Corsa di apertura del piattoMM |
100 |
Corsa del piatto |
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|
MM |
100 |
Dimensioni massime dello stampo (LxH) |
|||||
|
MM |
100 |
Sistema di estrusione |
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|||||||
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Diametro della vite
|
MM |
100 |
75 |
3 |
3 |
Rapporto di snellezza della vite |
Rapporto di snellezza della vite |
|
L/D |
26 |
24 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
(HDPE)KG/H 218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
1.2 |
1.2 |
|
|
4 |
Potenza di riscaldamento della testa |
3 |
1.2 |
1.2 |
KW |
KW |
|
|
17.4 |
Pressione dell'aria |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
KW |
KW |
|
|
0.56 |
Pressione dell'aria |
0.28 |
KW |
KW |
|
|
|
|
55 |
Pressione dell'aria |
22 |
1.5 |
1.5 |
Stadio/zona di riscaldamento della testa |
Stadio/zona di riscaldamento della testa |
|
|
|
|
||||||
|
Zona |
14 |
Potenza di riscaldamento della testa |
KW |
||||
|
30 |
Pressione dell'aria |
Potenza totale della macchina |
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|
KW |
210 |
Pressione dell'aria |
KW |
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|
31 |
Pressione dell'aria |
MPA |
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|
0.6-1 |
Volume dell'aria compressa |
M |
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|
3 |
/min1.2Volume dell'acqua di raffreddamento |
L/min |
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|
1000 |
Applicazioni: |
Una macchina per lo stampaggio a estrusione viene ampiamente utilizzata in diversi settori, principalmente per la produzione di articoli in plastica, gomma e vari altri materiali mediante il processo di estrusione. La sua versatilità le consente di servire molteplici settori, tra cui: |
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Nel settore della trasformazione della plastica, le macchine per lo stampaggio a estrusione sono fondamentali per la produzione di una vasta gamma di prodotti. Questi includono tubi e profili come tubi in PVC e PE, nonché forme di profilo specializzate come quelle utilizzate per i telai delle finestre.
Inoltre, i fogli di plastica prodotti tramite estrusione vengono utilizzati negli imballaggi alimentari, nei materiali da costruzione e negli alloggiamenti per dispositivi elettronici.
Il rivestimento di cavi e fili è un'altra applicazione chiave, in cui le macchine di estrusione vengono utilizzate per applicare lo strato isolante esterno attorno ai cavi elettrici, garantendo durata e sicurezza.
Industria della trasformazione della gomma
All'interno dell'industria della trasformazione della gomma, le macchine per lo stampaggio a estrusione svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di prodotti come tubi di gomma, cinghie, guarnizioni e guarnizioni. Il processo di estrusione consente un controllo preciso sulle dimensioni e sulle forme di questi componenti in gomma, soddisfacendo i severi standard del settore.
La tecnologia dello stampaggio a estrusione è prominente anche nell'industria alimentare, dove viene utilizzata per produrre una varietà di snack tra cui snack soffiati, biscotti e caramelle. Questo processo consente la creazione di forme e consistenze diverse su misura per esigenze specifiche del prodotto.
Il settore automobilistico beneficia delle macchine di estrusione nella produzione di parti interne ed esterne. Gli articoli comuni fabbricati includono guarnizioni per finestre, componenti in plastica per interni e sistemi di tubi automobilistici.
Nell'edilizia, le macchine per lo stampaggio a estrusione vengono utilizzate per fabbricare profili per finestre e porte, pannelli decorativi, componenti di drenaggio per tetti e altri materiali da costruzione essenziali, contribuendo all'integrità strutturale e all'estetica.
Il settore medico utilizza macchine per lo stampaggio a estrusione per produrre prodotti usa e getta critici come siringhe, cateteri e tubi IV, garantendo il rispetto degli standard di precisione e igiene.
Infine, nel regno della produzione additiva, la tecnologia di estrusione viene applicata per produrre filamenti principalmente per la stampa 3D. Ciò include plastiche e materiali compositi che costituiscono la base di molti oggetti stampati in 3D.
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