Macchina per stampaggio a fiato ad estrusione a PE ad alta potenza 85 kg/h

Per i produttori di bottiglie in cui il volume di produzione guida direttamente la redditività aziendale, MEPER 80FDE-4S(100) offre risultati su scala industriale attraverso la sua architettura ottimizzata di estrusione-soffiaggio a 4 cavità. Al centro della sua capacità di produttività elevata c’è un estrusore a vite da 75 mm di diametro con rapporto L/D di 24:1, che genera 85 kg/h di materiale PE completamente plastificato, sufficiente a sostenere la produzione continua a 4 cavità a tempi di ciclo competitivi. La configurazione a doppia stazione della macchina con corsa della ginocchiera di 540 mm e forza di chiusura di 120 kN funziona con movimenti sincronizzati della navetta dello stampo che riducono al minimo i tempi di inattività tra i cicli. Con il riscaldamento della testa della filiera a 15 zone (16,5 kW) e il riscaldamento della vite a 3 zone (15,3 kW), il sistema termico fornisce il rapido recupero termico necessario per mantenere una qualità di fusione costante durante i cicli di produzione ad alta velocità. Il motore dell'estrusore da 22 kW abbinato a una pompa dell'olio da 15 kW crea un robusto gruppo propulsore progettato per le esigenze delle operazioni di produzione 24 ore su 24, dove ogni secondo del tempo di ciclo incide sui profitti.

• Capacità di plastificazione sostenuta 85 kg/h:L'estrusore a vite da 75 mm con geometria di volo ottimizzata e rapporto L/D di 24:1 mantiene la produttività nominale durante il funzionamento continuo, fornendo il flusso di materiale necessario per una produzione ininterrotta a 4 cavità.
• Architettura del tempo di ciclo ridotto al minimo:La corsa della ginocchiera da 540 mm combinata con una forza di chiusura di 120 kN consente sequenze rapide di apertura/chiusura dello stampo, mentre la gamma di apertura della piastra da 240-600 mm è compatibile con meccanismi di espulsione che riducono i tempi di rimozione delle parti.
• Ottimizzazione del recupero termico:15 zone di riscaldamento della testa dello stampo (16,5 kW) e 3 zone di riscaldamento della vite (15,3 kW) con ventola di raffreddamento attiva da 0,14 kW forniscono la gestione termica reattiva essenziale per mantenere una temperatura di fusione costante durante i cicli ad alta frequenza.
• Funzionamento continuo a doppia stazione:Le stazioni di stampo alternate eliminano i tempi di attesa tra i cicli, con una stazione che si raffredda mentre l'altra riceve lo sformato fresco, raddoppiando di fatto la velocità di produzione delle configurazioni a stazione singola.
• Gruppo propulsore di livello industriale:Il motore dell'estrusore da 22 kW e il motore della pompa dell'olio da 15 kW forniscono una solida erogazione di potenza con cicli di lavoro classificati per ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, supportati da un'infrastruttura di alimentazione totale del sistema da 72 kW.
• Integrazione della produzione automatizzata:L'ingombro della macchina di 3,82 x 4 x 2,5 m con un peso base di 8,6 tonnellate fornisce la stabilità necessaria per l'integrazione con robot di prelievo automatizzati, sistemi di trasporto e stazioni di rifilatura e ispezione qualità in linea.
• Indicatori di manutenzione predittiva:Punti di monitoraggio accessibili per la pressione idraulica (intervallo operativo 0,6-0,8 MPa), il flusso dell'acqua di raffreddamento (0,4 m³/min) e il consumo di aria compressa (1,5 m³/min) consentono una pianificazione proattiva della manutenzione per evitare tempi di fermo non pianificati.

L'80FDE-4S(100) è costruito appositamente per le operazioni di produzione di bottiglie ad alto volume in cui la produttività e il tempo di attività della macchina sono i principali parametri di prestazione. I produttori di imballaggi a contratto che lavorano su più turni dipendono dalla capacità di plastificazione continua di 85 kg/ora della macchina per soddisfare gli impegnativi programmi di consegna dei marchi di beni di consumo. I produttori su larga scala di acqua in bottiglia, bevande e prodotti per la cura personale integrano più unità 80FDE-4S in celle di produzione coordinate per raggiungere obiettivi di produzione a livello aziendale. Il robusto motore dell'estrusore da 22 kW e l'impianto idraulico da 15 kW della macchina supportano il funzionamento continuo con intervalli di manutenzione preventiva programmati anziché frequenti arresti non pianificati. Per le operazioni di transizione da vecchie apparecchiature a cavità singola o doppia, un singolo 80FDE-4S può sostituire più macchine legacy riducendo al contempo i requisiti di spazio totale, il personale degli operatori e il consumo energetico per unità grazie al suo efficiente design di potenza totale da 72 kW e all'ingombro compatto di 3,82 x 4 m.

La convalida pre-consegna per ciascun 80FDE-4S(100) comprende test di resistenza estesi di 72 ore alla produttività nominale, analisi della coerenza della durata del ciclo su oltre 10.000 cicli continui, misurazione della variazione di uscita da cavità a cavità e test di recupero del sistema termico in scenari simulati di interruzione della produzione. L'imballaggio per l'esportazione comprende pallet sottoposti a fumigazione ISPM-15 per carichi pesanti classificati per un peso della macchina di 8,6 tonnellate, rivestimento anticorrosivo VCI multistrato, protezione dagli urti in schiuma a cellule chiuse ad alta densità in tutti i punti critici e staffe di spedizione imbullonate per la stabilità del trasporto. La consegna include un kit completo di ricambi con fasce riscaldanti, guarnizioni idrauliche, componenti pneumatici ed elementi filtranti per il primo anno di funzionamento. Pacchetto completo di documentazione in inglese con backup del programma PLC, schemi elettrici e programma di manutenzione preventiva forniti. Certificati CE e ISO9001:2008 inclusi. Garanzia standard di 12 mesi con tempo di risposta di 48 ore per supporto critico per la produzione; installazione in loco con formazione degli operatori e servizio di ottimizzazione della produttività disponibile.