|
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
| Peso della macchina: | 8.2t | Volume massimo: | 10 L |
|---|---|---|---|
| Tipo: | Ad alta velocità | Tipo di stampaggio mediante soffiaggio: | Macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione |
| Prodotto: | Bottiglia di plastica | Numero di teste: | 1,2,3,4 |
| Dimensione della macchina: | 4x2,3x2,5m | Materiali applicabili: | PE PP PVC PA |
| Evidenziare: | Macchine per lo stampaggio ad alta velocità in PE,PP e PVC,Macchine per stampaggio a soffiatura per materiali PA |
||
La macchina per stampaggio a soffiaggio di plastica MP è progettata specificamente per la produzione di un'ampia gamma di prodotti cavi in plastica realizzati con materiali ad alto peso molecolare. Questa macchina versatile è adatta per la produzione di articoli con capacità che vanno da soli 5 millilitri fino a grandi contenitori da 100 litri.
Le sue applicazioni coprono un ampio spettro di prodotti, tra cui bottiglie, vasi, barattoli, barili, giocattoli, cassette degli attrezzi, pannelli per letti, pannelli per scrivanie, sedie e persino componenti automobilistici. Questo la rende una scelta ideale per le industrie che richiedono diversi prodotti cavi in plastica.
Inoltre, la macchina è in grado di processare vari tipi di materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP), cloruro di polivinile (PVC), poliammide (PA), policarbonato (PC), polistirene (PS) e etilene-vinil acetato (EVA). Oltre alla sua compatibilità con i materiali, garantisce un'eccellente qualità di processo, offrendo risultati di stampaggio perfetti ogni volta.
Il dispositivo di estrusione utilizza un motore a frequenza variabile, che soddisfa efficacemente i requisiti di velocità di rotazione della vite durante il processo di soffiaggio. La vite, progettata con un elevato rapporto di snellezza, è in grado di processare un'ampia varietà di materiali. Vanta forti capacità di plastificazione, elevata efficienza di produzione e basso consumo energetico. Inoltre, il cilindro è dotato di un riscaldatore a resistenza controllato da computer, che garantisce un riscaldamento rapido, stabile e uniforme.
Incorporando diverse teste all'interno di un sistema di estrusione combinato posizionato tra due macchine di estrusione, l'apparecchiatura può produrre prodotti con chiare linee a strisce o doppi strati. Questa flessibilità migliora la gamma di possibili design dei prodotti.
Il dispositivo di bloccaggio dello stampo impiega la compressione verticale, supportata da tre montanti pilota, un braccio a trave grande, una guida lineare, un mandrino a cilindro e doppie posizioni di lavoro. Questa configurazione consente allo stampo di muoversi rapidamente e costantemente, migliorando l'efficienza operativa complessiva.
Il circuito dell'olio idraulico è stato migliorato per migliorare il risparmio energetico, la velocità e la stabilità. Questi aggiornamenti contribuiscono a un uso più efficiente dell'energia e a prestazioni affidabili.
L'installazione e la manutenzione dei componenti idraulici sono progettate per la praticità. La macchina è dotata di un serbatoio dell'olio rimovibile e mobile, che facilita l'accesso e la manutenzione.
L'intera macchina è controllata tramite un sistema informatico, con il sistema idraulico che presenta un doppio controllo proporzionale. La macchina supporta allarmi automatici di guasto, garantendo un funzionamento affidabile. Offre inoltre un elevato livello di automazione e può memorizzare dati per un massimo di 40 diversi set di stampi.
Gli operatori possono scegliere tra tre diverse modalità di funzionamento: "Manuale", "Semi-Automatico" e "Completamente Automatico", consentendo flessibilità in base alle esigenze di produzione.
La sicurezza è prioritaria con la porta di sicurezza, che incorpora dispositivi di sicurezza sia elettrici che meccanici. Ciò garantisce che lo stampo non possa chiudersi quando la porta di sicurezza è aperta, rendendo l'operazione sicura e affidabile.
Infine, la macchina è dotata di due funzioni di soffiaggio che supportano sia il taglio dritto che il taglio obliquo, ampliando la versatilità dei prodotti finiti.
La macchina è progettata per gestire vari materiali tra cui PE, PP, PVC e PA, tra gli altri. Supporta un volume massimo del prodotto di 10 litri. A seconda delle esigenze, l'apparecchiatura può essere configurata con una o quattro teste. Le dimensioni complessive della macchina misurano 4 metri di lunghezza, 2,3 metri di larghezza e 2,5 metri di altezza, con un peso totale di 8,2 tonnellate.
| Sistema | Articolo | Unità | Parametro |
|---|---|---|---|
| Specifiche di base | Materiali applicabili | PE, PP, PVC, PA... | |
| Volume massimo del prodotto | L | 10 | |
| Numero di teste | SET | 1, 2, 3, 4 | |
| Dimensioni della macchina (L*P*A) | M | 4 * 2.3 * 2.5 | |
| Peso della macchina | TON | 8.2 |
Il sistema di bloccaggio dello stampo è un componente critico, con una forza di bloccaggio di 150 kN per garantire un posizionamento sicuro dello stampo durante il funzionamento. La corsa di apertura della piastra può variare da 220 mm fino a 620 mm, con una lunghezza della corsa della piastra fissata a 540 mm. La dimensione massima consentita dello stampo misura 520 mm di larghezza e 460 mm di altezza.
| Forza di bloccaggio dello stampo | kN | 150 |
| Corsa di apertura della piastra | mm | 220-620 |
| Corsa della piastra | mm | 540 |
| Dimensione massima dello stampo (L * A) | mm | 520 * 460 |
Il sistema di estrusione è dotato di una vite di 80 mm di diametro con un rapporto di snellezza di 24 (L/D). Dimostra una capacità di plastificazione di 90 chilogrammi all'ora durante la lavorazione dell'HDPE. Il riscaldamento della vite è diviso in quattro zone alimentate da 15,85 kW, supportate da una ventola di raffreddamento della vite con una potenza nominale di 0,28 kW. Il motore di estrusione ha una potenza di 30 kW.
Il sistema di riscaldamento della testa comprende tre stadi o zone con una potenza combinata di 10 kW per mantenere la temperatura desiderata durante l'estrusione.
| Diametro della vite | mm | 80 |
| Rapporto di snellezza della vite (L/D) | 24 | |
| Capacità di plastificazione (HDPE) | kg/h | 90 |
| Zone di riscaldamento della vite | Zona | 4 |
| Potenza di riscaldamento della vite | kW | 15.85 |
| Potenza della ventola della vite | kW | 0.28 |
| Potenza del motore di estrusione | kW | 30 |
| Zone di riscaldamento della testa | Zona | 3 |
| Potenza di riscaldamento della testa | kW | 10 |
Il consumo energetico totale della macchina è di 80 kW. Il motore dell'olio funziona con una potenza di 18,7 kW. Il sistema richiede aria compressa a una pressione compresa tra 0,6 e 0,8 MPa, con un consumo di volume d'aria di 1,5 metri cubi al minuto. Inoltre, l'acqua di raffreddamento scorre a una velocità di 40 litri al minuto per mantenere le temperature operative.
| Potenza totale della macchina | kW | 80 |
| Potenza del motore dell'olio | kW | 18.7 |
| Pressione dell'aria | MPa | 0.6 - 0.8 |
| Volume dell'aria compressa | m³/min | 1.5 |
| Flusso dell'acqua di raffreddamento | L/min | 40 |
La macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione MEPER MP 80D è una soluzione versatile e ad alta velocità progettata per la produzione di bottiglie di plastica con precisione ed efficienza. Originaria della Cina e certificata CE/ISO9001:2008, questa macchina per soffiaggio per estrusione è ideale per le industrie che richiedono una produzione di bottiglie affidabile e costante. Con un peso della macchina di 8,2 tonnellate e opzioni per 1, 2, 3 o 4 teste, la MP 80D Extrusion Blow Moulder può soddisfare diverse esigenze di produzione, rendendola adatta sia per ambienti di produzione su piccola scala che su larga scala.
Questa macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione eccelle nelle applicazioni in cui la produzione di bottiglie di plastica è essenziale. È ampiamente utilizzata nell'industria del packaging per la creazione di bottiglie che contengono bevande, prodotti chimici, farmaceutici, cosmetici e prodotti per la casa. Il funzionamento ad alta velocità della MEPER MP 80D garantisce un'elevata produzione, rendendola perfetta per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità produttiva senza compromettere la qualità. La sua capacità di gestire varie dimensioni e forme di bottiglie la rende adattabile per la produzione di contenitori che vanno da piccole bottiglie per la cura della persona a contenitori industriali più grandi.
La macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione è particolarmente adatta per scenari in cui il controllo preciso dello spessore e dell'uniformità della bottiglia è fondamentale. Questo la rende altamente applicabile in ambienti che richiedono soluzioni di imballaggio di alta qualità, come le aziende farmaceutiche che necessitano di contenitori a tenuta stagna e sterili, o i produttori di bevande che necessitano di bottiglie leggere ma resistenti. La sua flessibilità con più opzioni di testa consente ai produttori di ottimizzare le linee di produzione producendo contemporaneamente diverse dimensioni di bottiglie o aumentando il volume di produzione.
Inoltre, le opzioni di imballaggio e consegna della MEPER MP 80D migliorano la sua idoneità per gli acquirenti internazionali. La macchina viene spedita con un pacchetto di esportazione standard e un pallet di legno, con un'opzione di cassa di legno per una protezione aggiuntiva, garantendo un trasporto sicuro. Con una capacità di fornitura di 100 set al mese e un tempo di consegna di 25-35 giorni lavorativi, questa macchina per soffiaggio per estrusione offre tempi di approvvigionamento affidabili per le aziende che pianificano i propri programmi di produzione.
I termini di pagamento, tra cui L/C e T/T, facilitano transazioni fluide, mentre la quantità minima d'ordine di un solo set la rende accessibile sia per le startup che per i produttori affermati. Nel complesso, la MEPER MP 80D Extrusion Blow Moulder è una scelta eccellente per le aziende che cercano una macchina per soffiaggio per estrusione ad alta velocità, efficiente e certificata per produrre bottiglie di plastica di alta qualità per varie applicazioni industriali.
Q1: Qual è il marchio e il modello di questa macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione?
A1: La macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione è del marchio MEPER e il numero di modello è MP 80D.
Q2: Dove viene prodotta la macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione MEPER MP 80D?
A2: Questa macchina è prodotta in Cina.
Q3: Quali certificazioni ha la MEPER MP 80D?
A3: La macchina è in possesso delle certificazioni CE e ISO9001:2008, garantendo standard di qualità e sicurezza.
Q4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo per questa macchina?
A4: La quantità minima d'ordine è di 1 set. Il prezzo è negoziabile a seconda dei dettagli e dei requisiti dell'ordine.
Q5: Quali sono le opzioni di imballaggio e i tempi di consegna per la MEPER MP 80D?
A5: La macchina è imballata in un pacchetto di esportazione standard con un pallet di legno come standard. Una cassa di legno è disponibile come imballaggio opzionale. Il tempo di consegna è in genere di 25-35 giorni lavorativi.
Q6: Quali sono i termini di pagamento accettati per l'acquisto della macchina per stampaggio a soffiaggio per estrusione MEPER MP 80D?
A6: I termini di pagamento accettati includono L/C (Lettera di Credito) e T/T (Trasferimento Telegrafico).
Q7: Qual è la capacità di fornitura mensile per la macchina MEPER MP 80D?
A7: La capacità di fornitura è di 100 set al mese.
Persona di contatto: Levi.Li
Telefono: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011